沧州 龙净除尘设备有限公司

单机脉冲布袋除尘器避免现存问题及阻力特性
(1)单机脉冲布袋除尘器中滤袋的使用寿命是个及其重要的性能参数。在除尘器运行期间，如果室内即使有一个布袋破裂，都可能导致排灰浓度迅速升高，且气流通过滤袋上很小的破洞还会导致该滤袋及周围邻近滤袋的快速破坏，甚至造成灾难性损失；另外，在袋式除尘器的实际使用中发现有某些固定部位经常出现滤袋破损的情况，分析其原因是由于含尘气体进入滤袋内的气流分布不均匀所引起的，正是由于这些部位长期受集中气流的冲刷，致使滤袋的破损，另外，如果该袋式除尘器是用于立窑或冷却机收尘时，含尘气体中带有的火星颗粒还会把这些部位烧成小孔漏灰或更加严重的还会引起烧袋。
(2)在袋式除尘器设计时，一般都是以平均过滤风速为基准的，但是在实际的运行中，由于气流的不均匀分布，不同小室的处理风量是各不相同的，而且由于布袋的排列方式不同，各个滤袋的实际过滤风速也相差很大，导致不同的滤袋荷尘量不同，而且同一滤袋的不同部位也是不均匀的。设计时固然平均过滤风速能够满足小于规定的极限过滤风速的要求，但是在实际运行中，有些滤袋的过滤风速却是远远大于此平均过滤风速，显然这些部分的滤袋肯定是超负荷运行的，以致细小颗粒更加容易穿透滤袋，积尘较多，降低了除尘效率，加速了滤袋的磨损，再加上滤袋内积灰的坠拉作用，更容易发生滤袋破损的现象：而必然还有另外一些滤袋的过滤风速很小，并没有完全发挥出这些滤袋的过滤作用。这种各滤袋组内气流分布不均匀的现象，主要也是由于气流分布的不均匀性造成的，因此设计人员在设计时应注意到平均过滤风速的确定是以气流的均匀分布为前提的。
(3)目前，火电厂中使用的脉冲单机除尘器为了避免颗粒物在烟道内的积沉，进口风速一般都大于lOm/s，而当进口风速较高，袋室空间又较大时，由于气流的惯性喷射作用的影响，气流分布的不均匀性问题就会比较突出。据冷态试验进入袋室除尘器内部实测，各滤袋风量最大者和最小者竟然相差10倍左右，而且还会造成滤袋根部的磨损和抖动：即使经过一段
运行时间后，随着滤袋上粉尘层的增厚，由于并联管路阻力的自动平衡，风量的分配稍有好转，但是还远未达到均匀，除尘阻力就己经超过设计限值而需要清灰，然而在清灰后仍然是那些滤袋处理风量较高，周而复始，对那些滤袋的磨损会越来越严重，直至破损。
针对大型袋式除尘器的气流均匀性研究。在袋式除尘器的设计之前必须要全面的考虑各方面的因素，因为某些不合理因素或许就会造成巨大的损失，所以我们在进行袋式除尘器的系统结构设计之前进行一些实验性操作是很有必要的，它可以得出一些无法预见的情况，这也是实验所具有的最大的价值。但是，由于袋式除尘器机组比较大，而且影响袋式除尘器气流均匀性的因素又非常多，如果也直接进行大量的实验，那么势必会造成人力、物力和财力的大量损耗：同时，随着火电厂大气污染物排放新标准的出台，使得除尘器的设计、改造的时间十分紧迫，因此，设想先做少量的、必要的实验来得到一些必要的实验数据，再借助发达、便捷的计算机系统再进行仿真模拟实验，这样不但节省了人力、物力和财力，同时也可以取得很好的预测效果。
在影响脉冲单机布袋除尘器气流均匀性的各个因素中，各布袋并联支路的阻力平衡十分重要，因为，气流分布均匀是以各并联支路的阻力平衡为前提的，而其中滤袋本身的阻力在各支路总阻力中占主导因素，因此，在气流均匀性研究分析之前有必要先掌握的是布袋的阻力特性，可先通过实验的方法测试出滤料在不同种状态下的过滤速度、阻力、效率等性能参数之间的关系，了解这些滤料的阻力特性，并且给气流均匀性模拟实验时提供必要的边界条件；之后，对实际中的袋式除尘器进行一些条件简化和假设，建立袋式除尘器气流分配计算模型，运用计算流体力学软件中的 Fluent软件来模拟多种工况下袋式除尘器的气流流场分布，通过对典型情况进行模拟分析，了解气流均匀性的几个影响因素，得出影响气流均匀分布的一些规律。
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