锅炉单机除尘器过滤材料的发展及广泛使用
锅炉单机除尘器的发展和推广应用的关键之一就是滤料的发展。历史上首先用于织物过滤器的滤料是天然纤维、羊毛和棉花;20世纪40年代合成纤维的出现使滤料的应用向更高的温度和更具化学反应性的气溶胶扩展;70年代,美国戈尔公司( W.L.Gore & Associates Inc )就己推出了PTFE (polytetrafluoroethylene )覆膜滤料,使传统的深层过滤技术变成了表面过滤,并且在工业除尘、液体过滤等诸多方面得到了广泛的应用。我国科技人员也在50年代初期研发出了208涤纶绒布滤料,为脉冲袋式除尘器、机械回转反吹等方式的除尘器的推广应用提供了第一批滤料,接着又成功开发了729聚脂机织滤料:70年代后期,又研制成功了合成纤维无纺布滤料;随后出现了防静电、耐高温、防油、防水、防腐蚀和针刺等过滤材料,已经基本满足各个行业的需求;90年代中期,又开发了PTFE微孔薄膜复合滤料。现在,我国的滤料有了长足的进步,品种增多,质量提高,滤料水平也已经与世界先进水平相接近,特别是耐高温滤料发展较快,除了诺梅克斯、美塔斯(metamax)外,P84, PPS等滤料的应用也越来越多,聚四氟乙烯(PTFE)滤料己有少量应用,玻纤滤料在增强其抗折、耐磨性能等方面也获得了进展。现在,国外的滤料品种在我国也基本都能生产,而且还有针对我国具体情况开发的特殊滤料品种;同时,缝袋技术也有了很大的提高,少数企业还达到了国外发达国家的缝袋水平;滤袋寿命也有所增长,如果使用得当,都能在2年以上,甚至更长。
锅炉单机布袋除尘器滤料按制作的工艺方法不同,可以分成以下几类:织造滤料、针刺滤料、覆膜滤料和玻璃纤维滤料。在火电厂中使用的中高温滤料主要是后面三种,如美塔斯、PPS,P84,聚四氟乙烯覆膜滤料、氟美斯(FMS )系列等,特别是复合针刺毡滤料以其织物结构的特异性而使其成为过滤装置的一种理想介质,并在世界范围内得到广泛使用。可见,滤料技术己比较成熟,为袋式除尘器在我国的发展提供了基础。
袋式除尘器气流均匀性的研究进展
由于袋式除尘器气流分布比较复杂,也不容易进行实验测试,因此,对于袋式除尘器气流均匀性的研究还是很少。在国内,对这方面的研究也主要是使用计算流体力学软件进行数值模拟分析,以对实际袋式除尘器的设计、改造工程提出一些改进意见。
风袋式除尘器实际运行条件下的内部气固两相流动进行了数值模拟,提出了扩大进风管直径和在下箱体中布置钝体两项改造措施,解决了该显像管厂中袋式除尘器尾部滤袋工作寿命过短的问题,同时这也验证了该Fluent软件可以用于锅炉脉冲除尘器气流分布的模拟分析。
沧州龙净除尘设备有限公司(http://www.czhbgs.com)布袋除尘器,单机脉冲除尘器,单机除尘器,锅炉脉冲布袋除尘器、大型袋式反吹除尘器,锅炉配套脉冲布袋除尘器的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等,所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过国家标准。
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