静电除尘器配件利用及袋式除尘器运转期间的注意点
静电除尘器配件是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依靠电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进人电场。在横断面扩大的作用下，气流速度迅速降低，其中些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进人电场的含尘气体由于电晕极通人高压直流电，则在电晕极附近产生电晕现象，使气体电离，电离后的气体中存在大量的电子和离子，这些电子和离子与进人电场的粉尘结合起来，使尘粒带电，带电尘粒在电场力的作用下趋向本设备阳极（正极、本设备采用负高压制）和阴极（负极），释放出电子分别沉积在相应的电极上，通过设备阴阳极振打系统的振打，使沉积在阴阳电极上的粉尘振落，进人集灰斗通过排灰装置放出，回收有物料，被净化的气体排入大气。
基本结构
①气流分布装置
为使含尘气体较均匀地进人电场，在除尘器进日嗽叭内按需设置一至三道气流分布板和导流板，导流可以根据气流分布模拟试验或现场试验结果设置吊挂，挂在多孔板的孔位上。实践证明这种形式有着良好的均布效果和不易堵孔等优点。
②阴极（电晕极）及共振打装置
本系列电晕线采用节状芒刺线，它具有良好的放电效果和强度。第一电场电晕框架由四根吊杆悬于上部锥形绝缘电瓷套管上，不会因受热而引起的不规则变形影响其异极间距，还具有足够的机械强度和耐压性能。
阴极振打根据设备的大小，分别采用顶部或侧而绕臂回转振打机构，由于转动轴带电所以采用瓷轴绝缘，瓷轴通过万向接头与转动轴联接，采用针轮减速电机驱动，此振打机构，性能可靠，它避免了提升脱离式的振打机构容易卡死的现象。
③阳极板（沉淀极）及其振打装置
阳极采用钢板轧制成" C "型极板，它具有一定的强度，并能自由膨胀而不致产生较大热应力．又能克服粉尘的两次飞扬，阳极振打均采用侧面绕臂回转振打机构，采用针轮减速电机驱动，具有体积小、结构紧凑、安装维护方便、稳定可靠的优点。
④本系列除尘器均采用钢结构外壳，结构轻巧，便于安装和检修，壳体一侧和灰斗均设有检修门，以便工人进人内部安装和检修，壳体的灰斗部分设有阻流板，顶部大梁下和电场两外侧均有挡风板，以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。
除尘器配件的运转可分为试运转时期和日常运转时期.要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响.在机器开动之后,应密切注意静电除尘器的工作状况,做好有关记录.在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对静电除尘器的性能的检查.
在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:
１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度.单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要
２、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.
３、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.
４、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.作部分性能试验.在日常运转中.
５、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.
尘中轴承实用新型尘中轴承所采用的结构形式可适当延长尘中轴承的使用寿命，能轻松快捷地装拆所有零部件，使安装、维修、更换均十分方便。
UL型料位计仪表属机械仪表，结构简单，耐高温，防尘，耐冲击，无繁杂电气线路，控制可靠，可长期运行。
绝缘子(瓷转轴)适用于工作温度不超过250℃、直流工作电压72kV～100kV，安装地点海拔高度不超1000米的工作环境。抗扭破坏负荷不低于1000N.m。
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