塑料造粒机组在使用时出现摩擦离合器脱开，导致塑料造粒机停机，造成这种故障出现频次较多的原因有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离 合器故障；塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。
主电机扭矩过高
原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与减速器出入轴对接不良，电机及离合器振动等原因都将损坏塑料造粒机主电机轴承，导致扭矩过高。此外，塑料造粒机喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判 断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与减速器输入轴之间的对中状况，首次开机或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不 平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果塑料造粒 机开机瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。