影响布袋除尘器过滤效率的因素有粉尘特性、烟气性质、滤袋特性、机组运行条件、滤袋表面粉尘层厚度、滤袋压力损失和过滤速度等。火电厂布袋除尘器常用的滤袋处理工艺有PPSPTFE覆膜、PPS+15%P84、PPS+表面处理，其除尘系统阻力均＜1500Pa，过滤后烟气的排放浓度＜50mg/m³，滤袋寿命＞30000h。
过滤速度的选择要考虑 经济性、滤袋使用寿命和过滤效率等因素。当滤袋表面堆积相同粉尘质量时，随着过滤速度的提高累计收尘率显著下降。另外，过滤速度的选取与清灰方式、清灰制度、粉尘特性、入口含尘浓度等因素有密切关系。一般，对于低压脉冲喷吹清灰除尘方式过滤速度≤1.0m/min，增设粉尘预处理装置后过滤速度≤1.1m/min；反吹清灰方式过滤速度≤0.8m/min；粉尘颗粒较小，或入口粉尘浓度高、粉尘粘性大时应降低过滤速度，降低过滤速度能提高过滤效率，延长滤袋使用寿命。
布袋除尘器阻力决定除尘系统能耗、过滤效率以及清灰周期，它与除尘器的结构形式、除尘器布袋特性、过滤速率、粉尘浓度、清灰方式、烟气温度及烟气粘度等因素有关。在相同过滤速度下，随着粉尘沉积厚度增加，粉尘层阻力增大；当过滤速度小于0.5m/min时，粉尘层厚度与阻力无关；当过滤速度小于1.2m/min且大于0.5m/min时，粉尘层厚度增加到一定程度后，继续增加粉尘层厚度则阻力呈线性变化。布袋除尘器阻力增加可提高过滤效率，但运行阻力增大会使能耗升高，因此存在布袋除尘器阻力与过滤效率的平衡点，建议将布袋除尘器阻力控制在1200~1500Pa之间。
过滤效率均随粒径增大而提高，但粒径为0.2~0.4μm的粉尘在不同滤袋工况下过滤效率皆较低。与收尘和清灰后滤袋相比，清洁滤袋的过滤效率较低，其过滤效率主要依赖于滤袋，滤袋表面积尘后过滤效率提高，尤其对粒径小于0.5μm的粉尘过滤效率提高明显。
粉尘预处理主要是 通过降低粉尘浓度、改变粉尘粒度分布，以减轻滤袋粉尘负荷，进而减少清灰次数，延长滤袋使用寿命。通过除尘骨架在布袋除尘器前设置电除尘器、旋风类除尘器、百叶窗、增湿塔等可适当降低粉尘浓度。改变粉尘粒度分布是 解决超细粉尘收集问题的重要途径，即经过电凝并、液体凝并、化学凝并的方式使小颗粉尘变成较大颗粒粉尘进行利用收集。
布袋除尘器清灰系统具有定时，定压，和手动清灰3种 清灰方式，除尘布袋进行清灰的根本目的就是 来控制和稳定压差， 控制压差的特点：
(1)定时控制压差虽然简单，但是 不是 较经济的方法。
(2)而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
(3)那么通常情况下，布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢?常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是 不正常的，此时我们 就可以判断出是 除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是 布袋出现烧毁的问题。
(4)在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是 这样的控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。
布袋除尘器压差大采取措施：
原因检查：(1)除尘布袋灰过多，可以通过多震动清灰，布袋堵塞(进口湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)就比较麻烦了，根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
处理措施：可以暂时切除一个滤室然后加快输灰，并可以用输灰动力进行反吹滤室。
(2)布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
净化布袋除尘器工艺措施全部流程简述
(1)吸收装置
吸收装置基本上可以分为三大类型，即填料塔、板式塔、喷淋塔(包括文丘里管与喷射泵)。另外还有一些特殊的塔型如湍球塔。填料塔是 在塔内装有一定高度的填料层，液体从塔顶沿填料表面呈薄膜状向下流动，气体则呈连续相由下向上同液膜逆流接触，发生传质过程。板式塔是 在塔内装有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层时，进行气液接触。喷淋塔是 在塔内气液直接接触。
(2)除尘处理
在吸收之前，若能专门设置高效的除尘器(如电除尘器等)，那是 较理想的，然而也可能是 不太经济的。若能在吸收时考虑 在清除气态污染物的过程中，一同清除烟气，那是 较为理想的。如在吸收塔前增设预洗涤塔；或只用一个塔，下段为预洗段、上段为吸收段；或研究出既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器，不过这二者的设计要求是 不大一致的，应予充分注意。
(3)预冷却处理
吸收操作希望在较低温度下进行，但有的废气温度较高，这就豁要在吸收之前进行烟气的冷却，其方法可采用换热器，但设备庞大；也可用水直喷人烟道增湿降温，但易形成酸雾腐蚀设备或阻塞管道；目前使用较广的是 用预洗涤塔或预洗涤段，效果较好。
(4)净化气体的热处理
在冷却增湿处理大量烟气和某些不利的气象条件下，将发生“白烟”，白烟在没有充分上升、扩散之前就已回到地面，会产生较高浓度的污染。防止白烟的措施之一是 设置尾部撇烧护，嫩烧天然气或重油，使少量燃气混人净化气中，这种 效果较好。
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