恒盛 泵业

齿轮泵的齿轮在啮合过程特点
恒盛齿轮泵由于具有结构简单、零件少，而且抗污染能力强，抗振能力强，自吸能力强以及价格低廉等显著特点，广泛应用于石油化工企业中它是液压动力源机构，在生产中一旦出现故障将直接影响整个生产线的生产而齿轮泵产生故障的因素较多，在齿轮泵上拾取的振动信号是非常复杂的信号，且信噪比低，故障信号的能量很小，如何采用有效的信号处理方法从总体振动与噪声中分离出故障信号将是问题的关键，齿轮泵的振动。
齿轮泵的齿轮在啮合过程中，轮齿由点接触扩展到线接触，或一次实现线接触，使得接触力的大小、方向改变，产生机械冲击振动，从而辐射出噪声；同时由于齿轮啮合刚度周期变化、齿轮装配误差和齿轮损伤及液体的脉动现象等因素引起激励力，均会使齿轮振动由啮合运动引起的振动是信号的主分量，无论有无故障，这种振动总是存在的，称为常规振动当齿轮个别齿而存在缺陷时，齿而的接触刚度受到影响，在齿轮工作时使啮合振动的时频特征发生变化，齿轮每转一周，将产生一次或几次冲击，啮合振动受到调制娠幅调制、频率调制无其频域表现为振动信号谱中出现一系列等间隙的频率簇，形成相应的边带频率，而齿轮振动是以高频冲击的形式出现同时齿轮泵的基础松动、轴系的不对中、油液涡动和油液脉动等同样会引起振动和噪声，而它们的振动是以低频振动为主利用振动信号对齿轮泵系统进行故障检测时，传统的方法是利用频谱分析来分析振动信号，恒盛高粘度齿轮泵通过对各个特征频率所发生的微弱信号的变化来判断齿轮的运行状态但有时由于振动频谱太多，各振动之间相互祸合，同时在齿轮泵中还存在较强的背景噪声，传统的振动分析难以识别出齿轮故障信号而小波分析技术，从齿轮总体振动信号中消去占绝大部分能量的常规信号，突出了由故障信号引起的变化，增强了故障信息变化，提高了齿轮泵故障的检测能力。
斜齿齿轮的几何参数以及一对斜齿齿轮正确啮合的条件，可以得出斜齿齿轮副传动的优点是:
(1)啮合性能好。斜齿轮在啮合时，其齿轮的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因而传动平稳、噪音小。同时这种啮合方式也减少了制造误差对传动的影响。
(2)重合度大。这样就降低了每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。
(3)斜齿标准齿轮不产生根切的最小齿数较直齿轮相比较少。因此，采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。
本章分析了斜齿轮泵的径向力和轴向力产生的原理并给出了计算公式，并且仿真了径向力随齿轮转角的变化规律，提出了减小径向力的方法，为后期的结构设计提供了理论保证。
对外啮合斜齿轮泵从动轴的强度和弯曲刚度进行了校核计算，并借助Origin软件得出了外啮合斜齿轮泵在一定压力下，齿轮轴最大挠度随齿宽及径向力变化规律曲线。
恒盛船用泵采用300切线法确定了外啮合斜齿轮泵轮齿齿根的危险截面位置，并推导了轮齿的齿根弯曲应力计算公式，最后对已知泵的齿轮轮齿齿根弯曲强度进行了校核计算。同时本章得出了斜齿轮泵高低压力油腔不沟通的重合度条件，提出了一种解决斜齿轮泵困油现象的方法。
恒盛泵业（http://www.hengshengby.com）恒盛船用泵，高粘度船用泵，恒盛船用螺杆泵为国家舰船制造、油田原油开采输送、核电机组、国家储备油库、西气东输工程提供设备配套，产品出口美国、日本、新加坡、意大利、印尼等十几个国家。