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船用泵的几个方向发展
船用泵结构简单，加工、使用、维护方便，且具有自吸能力强、对油液污染不敏感等特点，其应用广泛，液压泵为直齿齿轮泵；但其主要缺点有：流量脉动大、噪声高、径向力不平衡等。
随着端面泄漏和径向不平衡问题的逐渐解决，直齿齿轮泵在工业领域获得了普遍应用。但直齿齿轮泵流量脉动大，由此而引发的压力脉动造成振动和噪声的问题依然存在，因而不宜用在对工作稳定性要求较高的机械设备上。一些文献对此提出了一些解决方案，如利用径向并联式齿轮泵和轴向并联式齿轮泵的齿轮错位安装方法，来降低直齿齿轮泵的流量脉动；加接液压滤波器的办法，来降低齿轮泵的输出压力脉动。但这样一来直齿齿轮泵结构简单的优点就大打折扣了。降低齿轮泵的流量脉动的另一种方法是采用斜齿圆柱齿轮副构建齿轮泵，但是斜齿轮副在传动过程中会产生较大的轴向分力，引起齿侧泄漏增大。
本文提出一种新型的齿轮泵，通过一对弧齿圆柱齿轮副构建弧齿齿轮泵，在齿轮主要参数相同的情况下，弧齿圆柱齿轮的啮合重合度大于直齿齿轮副的啮合重合度，不产生轴向分力，并且其齿轮传动强度大于直齿齿轮的传动强度。
弧齿圆柱齿轮作为一种新型的圆柱齿轮，其主要特征是：在圆柱体上的轮齿呈弧形，齿廓与普通圆柱齿轮一样，既可以是渐开线，也可以是诺维柯夫圆弧曲线。经过初步分析可以认为，弧齿圆柱齿轮副传动具有啮合性能好、重合系数大、轴向分力可相互抵消等特点。弧齿圆柱齿轮具有优越的传动特性，在大多数应用场合下可以代替直齿、斜齿及人字齿的圆柱齿轮的应用，同时还具有传动平稳、传动噪声低、效率高、使用寿命长、使用与安装要求低等优点，作为机械工程领域中的一种基础件，弧齿圆柱齿轮具有广阔的应用前景。
随着我们工业水平的提高，船用齿轮泵在机械行业中的应用越来越广泛，其产量也在不断增加。为满足现代化工业需要，同时响应液压系统小体积、低噪音、高效率的发展趋势，齿轮泵将向以下几个方向发展。
1、高压化
为适应液压系统的发展需求，高压化已成为液压泵的发展趋势之一。齿轮泵的高压化研究己取得较大进展，目前，其最高压力己可达32MPa。但是，受其自身结构限制，进一步提高其工作压力相当困难，必须对齿轮泵的结构进行改进。而复合齿轮泵以其独特的结构在提高压力方面具有很大优势，如典型的平衡式复合齿轮泵。
2、变排量
齿轮泵的排量不可变，这限制了其在工业领域的使用。为此，国内外学者在齿轮泵的变排量研究方面做了大量工作，也有不少的相关方面的专利，但真正应用于实际中的不多。变排量始终是齿轮泵的一种发展趋势。
3、低噪声
齿轮泵产生的噪音是液压系统中噪音的主要来源，而低噪声是现代工业的要求之一，因此，对齿轮泵的噪声控制也受到越来越多的关注。齿轮泵的噪声主要来源于以下几个方面。
①齿轮啮合过程中所产生的机械噪声；
②困油现象产生的液压噪声；
③齿轮泵压力脉动和流量脉动产生噪声；
④空穴和空蚀产生噪声；
高粘度螺杆泵噪音的产生与齿轮的加工精度、安装精度以及齿轮泵的卸荷是否彻底有关。外啮合齿轮泵要实现彻底卸荷相对困难，故其降噪受限。与之相比，内啮合齿轮泵运转相对平稳、无困油现象、噪声低，具有较大发展前景。
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