河北巨英除尘设备制造安装有限公司

对锅炉袋式除尘器改造的几点意见
　　(1)用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施，以免因结露而造成锅炉袋式除尘器“糊袋”。针对糊袋现象的改进方法是糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水露点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁通；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。（但在运行过程中的投油助燃期间不必打开旁路，因为此时投油量小，借助于管道喷粉装置投放的粉尘和滤袋表面的粉层能包裹未燃尽的油颗粒）。
　　(2)不同于脱硫脱硝除尘器，利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料，按一定比例调合，对锅炉布袋除尘器简体内壁重新勾缝，以确保筒体密闭。漏风造成布袋除尘器效率下降，不仅增加除尘器的粉尘处理量，而且还会由于烟气温度下降出现冷凝水。
　　(3)为确保溢水槽供水不断，杜绝运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对锅炉布袋除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
　　(4)锅炉脉冲袋式除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，更换溢水槽。将锅炉布袋除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式的溢水槽不像敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，用来杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
　　(5)在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将锅炉布袋除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给锅炉布袋除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以杜绝除尘水的二次污染问题。