1、螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
2、螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
3、有数台螺旋输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
4、工作环境及被送物料温度不得高于50℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
5、停车前必须先停止入料，等存料卸尽方可停车。
6、螺旋输送机电动机必须绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
U型螺旋输送机的密封问题如何处理？
在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。油封的常见故障有：1、唇口磨损；2、橡胶老化；3、装配不良；4、油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；5、轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换，则势必造成轴承损坏。
使螺旋输送机保持长久输送的注意事项：
LS螺旋输送机输送粉状物料的专用输送设备，主要负载物料的提升输送及平行输送。有着结构简单、横载面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，同时输送方向可以进行逆向，也可以同时向着两个方面进行输送。螺旋输送机在还可进行对物料进行搅拌、混合、加热及冷却等作业。螺旋输送机经过长时间的运行，需要依靠一些事项来保持螺旋输送机的正常输送。首先螺旋输送机的固定。根据用户的要求进行相关性的设计，如果需要安装在一个平台或者架子等平台上进行固定时，也有倾斜放置的。在安装的过程当中，都需要注意输送设备的固定一定要上紧螺栓，以免输送设备的在运行时，产生一定的幅度的振动，造成螺栓松动，给设备运行带来一定的影响。
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