清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。
脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
清灰周期和清灰时间的影响阻力
对接除尘骨架在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
关于除尘骨架运转影响：
镀锌除尘骨架备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转必须细心和慎重除尘骨架清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
运转除尘骨架时要留心排风机有无回转，并实时给风机上油，虽然当前大部分风机都带有主动启动安装而使变乱削减，然则在没有主动启动的状况下，由于启动掉败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，然后销毁变乱在运转初期时有发作。
此外，气体温度的急剧转变对除尘骨架风机也有不良的影响，应防止这种状况。因为温度的转变能够惹起风机轴的转变，构成运转不服衡形态，惹起振动。并且，在休止运转时。
有机硅除尘骨架粉尘的排出：搜集在灰斗的粉尘，既可以主动排出也可以手动排出，但必需按规定的挨次排出。运转初期，经常1天到数天都不排灰，这些粉尘在布袋上，不断到达除尘器的最大容尘量为止，尔后按挨次排出。
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