YCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。YCB齿轮泵机械密封出现损坏的情况较多，常见的损坏形式主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。其中腐蚀损坏危害性较大，由于机械密封特殊的结构形式及工作环境和条件不同，腐蚀损坏的形式也是不同的。关于YCB齿轮泵的压力异常状况与腐蚀类型，上海衡屹泵业科技有限公司（http://www.shhypumps.com/）将在下文中为您进行简单的内容解析：
YCB齿轮泵压力过高的原因有几方面，YCB齿轮泵在衡屹泵业的研究下，得出了齿轮泵压力过高的主要原因有以下几个方面： 1、泵出口管线比泵实际要求的理论管线直径小，造成泵出口阻力大；
2、齿轮泵长期没有清扫管线，管线内滞留物太多，管线不流畅造成YCB齿轮泵循环阻力太大；
3、上海YCB齿轮泵所输送介质粘稠度过大、管线太细造成泵阻力过大；
4、进口管线漏气，使YCB圆弧齿轮泵在运转过程中产生汽蚀，造成泵压力增高、泵噪音大；
5、在输送过程中管路上阀门没有完全开启，造成YCB齿轮泵阻力过大。
6、管线过长泵扬程不能满足，造成泵阻力过大，压力升高。
YCB齿轮泵的腐蚀类型如下：
一、非金属环腐蚀
1、石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环，恒盛泵业专家认为它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度大于180oC时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若选择不当，就会在介质中发生化学变化，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立，选择耐蚀的浸渍树脂，采用高压浸渍，增加浸渍深度是非常必要的。
2、石墨环的氧化。在氧化性的介质中，端面在干摩擦或冷却不良时，产生350～40o℃的温度能使石墨环与氧发生反应，产生CO，气体，可使端面变粗糙，甚至破裂。非金属环在化学介质和应力的同时作用下，也会破裂。
3、聚四氟乙烯（F4）密封环的腐蚀。F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以提高其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或变质破坏。例如在氢氟酸中，玻璃纤维分子热腐蚀，认为填充何物应视具体情况而定。
二、金属环腐蚀
1、表面均匀腐蚀。如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用的材料，专家认为如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中破坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。
2、应力腐蚀破裂。金属在腐蚀和拉应力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，产生破裂，称为应力腐蚀破裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀破裂。密封环裂纹一般是径向发散型的，可以是一条或多条。这些裂缝沟通了整个密封端面，加速了端面的磨损，使泄漏量增加。
YCB圆弧齿轮泵流量的确定：
1、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。
2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
以上所讲述的就是我们今天为大家带来的关于YCB齿轮泵的压力异常状况与腐蚀类型的简要分析了，不知道大家是否从本文中有所收获呢？作为一家专业的泵类厂家，上海衡屹泵业科技有限公司能够为您提供SN三螺杆泵、SPF三螺杆泵、RP凸轮转子泵、HTB凸轮转子泵等专业泵类产品，质量可靠，价格公道，我们期待您的到来！