上海YCB齿轮泵机械密封的泄漏量一般可控制在0.2～3mL，使用寿命一般可达一年以上。理论上大多数化工机械密封，当磨损率较小且在流体动力润滑条件下运行时，则意味着密封应该是长期耐用的。无论何种密封，对密封件都有一个共同的要求，即：严密、泄漏量要少；可靠、使用寿命长；结构简单而紧凑；维修方便；成本低；价格便宜；互换性好。对于化工机械密封来说但实际并非如此，其原因通常在于存在着密封不可能克服的偶然工况，其中包括：化工机械密封的质量存在问题。人为误差（机器运行操作错误）；安装误差；冲洗系统失效；工况的急剧波动等。为了消除摩擦热的影响，保证密封正常工作，延长使用寿命，需要采取适应化工机械不同介质条件的冷却方法，使端面间有液膜存在，起到润滑作用，这是化工机械能正常工作的基本条件。介质内含有悬浮颗粒及杂质的化工机械，由于固体颗粒进入摩擦副，使动静环剧烈磨损、静环密封圈失去浮动、弹簧失去弹性造成密封失效，因此采取净化后的清洁液体或蒸汽对摩擦副进行冲洗或采取过滤的办法将介质中的颗粒及杂质除去，以保证化工机械正常运转。静密封点泄漏多数是由于密封圈的缺陷造成，如密封圈尺寸差太大或本身有伤、老化变质等。只要设计（结构和材料选择）正确，密封圈做过仔细检查，及仔细安装静密封是可以保证质量的。化工机械国产化初期，发生过因O形圈选材失误而造成的化工机械失效。 另外，YCB齿轮泵的填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置。又称“填料函密封”。结构形式较多，主要由填料、填料箱和填料固定件组成。常用的填料材料有石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等，预制成环状或条状（有的需预先浸渍润滑性好的填充物），并采用多环或螺旋状多层结构。填料箱用以安置填料。填料固定件包括压盖、螺栓和弹簧等，用以使填料预紧，工作时阻止介质外漏，弹簧可起补偿作用。
填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根密封。盘根密封是较古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的，世界上较早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式。而19世纪石油和燃气开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。
YCB圆弧齿轮泵填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，后期导致烧轴和出现严重磨损。
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