YCB齿轮泵在运行中的作用是比较多的，目前很多厂家爱生产的YCB齿轮泵通常适合多种场合使用。充分考虑YCB齿轮泵的安装和运行环境条件，提高泵组的抗振性并降低其运行振动、机械噪声和流体噪声。采用先进技术和设备来提高YCB齿轮泵的自动化调速和控制程度、使机旁控制和遥控并举和数字集中采集处理。开展对YCB齿轮泵自身和用泵系统经济性的研究，使泵的设计者和使用者共同探求提高泵的自身速率和用泵系统运行速率的办法。提高YCB齿轮泵内部零件的标准化、系列化和通用性程度，把系列产品中专用件的数量减至低水准以减少船舶上的备件量。下面上海衡屹泵业科技有限公司（http://www.shhypumps.com/）就来为您简单的介绍一下YCB齿轮泵的齿型结构与保养工作。
熟悉YCB圆弧齿轮泵这款产品的朋友往往能够发现YCB齿轮泵采用了双圆弧正弦曲线齿型，采用良好的齿形进行设计和加工，齿轮咬合过程中齿廓面没有相对滑动，故齿面无磨损，运转平稳，泵件全部采用精密铸造，外形美观，在使用中展现良好的使用特性和功能。YCB齿轮泵的良好性能和优势促使其的广泛使用和推广，采用特别的精密铸件加工而成，泵设有控制阀作为超载保护，另外YCB齿轮泵有空心夹层，可用于导热油、蒸汽、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热，保温及冷却。 因为天气的寒冷，会使得YCB齿轮泵出现一些故障，常见的就是停机。而停机的主要原因是机械密封的失效，从而造成泄漏。出现这些的具体原因需要具体分析，然后进行修理和保养。动静环密封面的泄漏，其原因主要有：端面平面度、粗糙度未能达到要求，或表面有划伤，端面间有颗粒物质，从而造成两端面不能同时运行；安装不到位、方式不正确也是主要的原因。补偿环密封圈泄漏，其主要原因有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确，密封圈选型不对，密封圈质量不符合标准等。
关于YCB齿轮泵密封面的研磨，事实上其实是这样的，YCB齿轮泵的研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具相应的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层很薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。研磨的原理是当YCB齿轮泵研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具相应的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。
YCB齿轮泵是一款新型节能齿轮油泵，具有效果高、噪音低、流量大等特点。YCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。YCB齿轮泵在使用时温度不高于120℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液体传动系统。
上海YCB齿轮泵停止运转后，我们就需要来进行保养工作，从而较好的延长YCB齿轮泵的使用寿命。输送易结晶、易凝固、易沉淀等介质的泵，停止运转后应防止堵塞，及时用清水或其他介质清洗泵和管道。低温YCB齿轮泵停止运转后，当无特别要求时，泵内应充满液体；吸入阀和排出阀应保持打开状态；采用双端面机械密封的低温YCB齿轮泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。高温YCB齿轮泵停止运转后应按设备说明的规定执行，停止后应每偏20到30min盘车半圈，直到泵体温度降到50℃为止。离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，等泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内的积液，防止锈蚀和冻裂。
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