YCB齿轮泵由于轴向推力的作用，轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限、处理粘度较低。因为轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦，所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作特殊设计，才能应对这种轴向推力。人字齿是背对背的斜齿形式，能提供比直齿稍低的脉动，且轴向力可被平衡。然而，制造成本高，组装/拆卸困难，因为需要成对安装。在高粘度应用中，液体容易固化，或是在非常大的泵中，这的确是个大的弊端。关于YCB齿轮泵的先进工艺与设计原理，上海衡屹泵业科技有限公司（http://www.shhypumps.com/）进行了一些思考，并总结了以下内容：
由于YCB齿轮泵处于气提塔底部，管道和设备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底，进入YCB齿轮泵体内的渣油含有大量的杂质和聚合物，同时由于冲洗量不足，使这些杂质和聚合物不可避免地沉积于密封腔内，造成使动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞，导致动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死，弹簧被卡涩，不能提供原设计0.586MPa的端面比压，导致密封面不能良好地贴和，液膜平衡被破坏，这时密封就会出现微漏，随着聚合物和杂质颗粒进入摩擦副端面，密封面逐渐被磨损，再加上动环轴向补偿不灵，造成密封泄漏量增加，终导致密封全部失效。 关于上海YCB齿轮泵涂层的收缩应力问题研究，光弹法采用的是环氧树脂等各向同性的透明材料，因其受应力时折射率随所受应力而改变，因此可以反映物体的受力情况。当物体的应力状态与光交互作用，我们可以通过光弹条纹推知物体的应力状态。该法是实验力学常用的方法。它的主要优点是可以了解外力作用瞬间的应力分布。尽管关于降低收缩应力方法的研究较多，很多与临床应用还有相应距离，有待进一步研究。
很多场合下，YCB齿轮泵不只是简单地输送常温低压的油类介质。当需要35公斤以上的压力，或者300摄氏度的高温，又或者粘度高达几十万或几百万厘泊时怎么办？也许有些泵专门设计或修改现有设计，可以满足其中一或者两个要求，但当工况需要泵满足全部这些苛刻条件时怎么办？这就需要为这些恶劣工况设计的高性能外YCB齿轮泵。这种泵通过专门优化的材质、间隙及设计，可以处理任何一种或所有这些工况。YCB齿轮泵有两根相同尺寸的啮合齿轮轴。驱动轴连接电机或减速机（通过弹性联轴器）并带动另一根轴。在重载型工业立式圆弧齿轮泵内，齿轮通常与轴为整体（一个部件），轴颈的公差很小。YCB齿轮泵为整体式是为了承受高压高粘度下的高扭矩载荷。四个轴颈处的滑动轴承动态支撑且以泵送介质润滑齿轮轴。
YCB圆弧齿轮泵泵壳体孔的加工方法及夹具设计，YCB齿轮泵在厂家生产时，从加工方法、刀具、夹具方面进行不断改进，很快的解决了这一问题，那么对于YCB齿轮泵的泵体孔加工与夹具设计，经过反复试验、改进，现采用如下加工方法：将两孔加工放在两端面、4-9孔加工工序之后，并将4-9中一对角孔精度提高到9H8,用于定位。然后采用三道工序加工R18.41和12.5的孔。
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