（1）矾土资源浪费严重,矿石利用率很低,不到30%。这是因为矿山开采很不规范,管理相当落后, 无证开采、乱采乱掘、只采不剥、吃“富”弃“贫”等不合法、不合理现象相当普遍,大量碎矿和中低品位矿石被闲置和废弃。 (2)煅烧高铝矾土熟料的质量稳定性较差,能耗较高且对环境污染比较严重。这是因为多数煅烧厂工艺和设备相当落后,劳动条件较差。
我国耐火材料工业现正处于结构调整时期的由弱到强、“转型升级”的重要阶段。应当认真贯彻科学发展观,从战略高度考虑如何把耐火原料资源优势转化为技术优势乃至经济优势,如何解决提高高铝矾土资源综合利用率,提高煅烧产品的质量稳定性和品位升级,为耐火材料的可持续发展奠定基础。
为提高高铝矾土资源综合利用率,并促进产品品位升级,应当采取以下措施:(1)认真治理矿山,做到合法开采、合理开采和分级开采,同时整顿矾土熟料煅烧厂,提高质量,降低能耗,减少污染;(2)自主创新,产学研结合,加快研究开发有中国特色的矾土基优质合成料,包括均质料(w(Al2O3)=50%～80%)、改性料(电熔锆刚玉莫来石和刚玉尖晶石等)和转型料(SiAlON和AlON等),并促进产业化生产。
为充分发挥我国高铝矾土资源优势,促使矾土基材料质量、品位和附加值的升级,要以自主创新为主旋律,加快研究开发有中国特色的优质合成原料。包括: (1)矾土基均质料(w(Al2O3)=50%、60%、70%和80%);(2)改性料(烧结和电熔锆刚玉、电熔尖晶石系 列合成料等);(3)转型料(SiAlON、AlON等)。
近几年来,我们实验室沿着这个方向进行的创新性研究开发工作取得了可喜进展。应当在这个基础上,加强产学研结合攻关,把科研成果尽快转化为生产力,推进产业化。
铝矾土回转窑：http://www.hxpsj.cn/product/p164.html
