这种XD-Ⅱ型多管旋风除尘器在结构上主要改进如下:
1、进口管下斜5°~10°,使气流在旋转的同时保证了向下的旋转。并且下倾角确保了尘粒反弹时绝对折射朝下。在传统旋风除尘器结构中,进气蜗壳底板与旋风筒轴线是垂直的,由于气流从上部切线方向进入除尘器后向下旋转,引起除尘器顶部倒空形成上涡旋气流产生顶部灰环,灰环沿着排气管道外表面旋转向下时,会在排气管入口处与己净化废气的上旋气流混合,而后经排气管排出除尘器。
2、进口管采用了180°的半圈螺旋管代替了传统型的直吹进筒,从而进一步保证了气流的“下旋”。传统型是含粉尘的气体进筒后才旋转,而改进型则是确保尘气高速旋转起来后才进筒。
3、进口螺旋道截面递减,增大了气流旋转的离心力。含粉尘的气体在螺旋道中实现1.4倍加速。提高了尘粒的惯性,降低了尘粒沉降的时间。
4、锥体长度加长并采用20°小锥角,增加了气流在分离器中的停留时间,有利于小颗粒的沉降完全,且使向下旋转的气体平缓地转变成折转向上的旋转,从而使除尘效率得以提高。
5、TXP型陶瓷旋风除尘器下设缓冲料斗,有效改善废气在筒体内的流动工况,减少了灰斗的反混现象和下灰环可能产生的二次扬尘。
6、出风管增长,直到螺旋轨道的底部,防止了内侧部分尘粒裹进出风管。
7、进口、加速段、出口的截面积之比扩大为1:0.7:2,即出口风速是进口速度的一半;出口风速是内部加速段的1/3。改进型除尘器粒子的离心力比在传统型除尘器中的离心力增大了1.4倍以上。而出口处,负压对粒子的吸力比传统型约小了1/4。因此,气流进筒后,尘粒因惯性大,使得稍小些的颗粒在气流在旋风除尘器中停留时间内也能得到分离。出风风速降低,也使得部分细小的颗粒能摆脱上升气流的吸力而有机会沉降下来,从而使分离效率得以提高。
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