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钢厂烧结机尾布袋除尘器改造因素分析及维修保养说明
发布时间:2020-12-07        浏览次数:39        返回列表
 钢厂烧结机尾布袋除尘器改造因素分析及维修保养说明

钢厂感应炉精炼炉电炉除尘器:一种钼铁熔炼炉烟气净化装置,包括回转集烟罩、管道水封除尘装置以及引风机,回转集烟罩的输出端通过管道与管道水封除尘装置的输入端连接,管道水封除尘装置的输出端与引风机连接,管道水封除尘装置包括管道本体、水封拉链机和胶带运输机,管道本体的圆周壁面上设有集灰斗,该集灰斗与管道本体连通,集灰斗的另一端与一个排灰管的一端连接,水封拉链机的输出端位于胶带运输机的上方,水封拉链机由水槽和拉链组成,拉链安装在水槽的底部,所述排灰管的另一端插入到水封拉链机的水槽中。本发明能够快速有效地将熔炼烟中排出的烟尘进行净化,有助于提高排放废气的质量。

钢厂烧结机尾布袋除尘器改造因素分析及维修保养说明

烧结机除尘器:烧结厂烧结工艺就是在粉状含铁物料中配入适当数量的熔剂和燃料,在烧结机上点火燃烧,借助于燃料的高温作用产生一定数量的液相,把其他未熔化的烧结料颗粒粘结起来,冷却后成为多孔质块矿以作为高炉冶炼的原料。作为高污染行业在烧结的如下生产环节会产生大量含粉尘的废气(1)烧结原料在装卸、破碎、筛分和贮运的过程中将产生含尘废气;(2)在各种原料配料混合过程中将产生含尘废气;(3)混合料在烧结过程中将产生含有粉尘、烟尘、SO2和NOx的高温废气;(4)烧结矿在破碎、筛分、冷却、贮存和转运的过程中也将产生含尘废气。

钢厂烧结机尾布袋除尘器改造因素分析及维修保养说明

烧结机布袋除尘器性能特点1、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。2、完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。4、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。5、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。6、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。7、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。

布袋脉冲除尘技术应用于钢厂的粉尘治理效果客观,可以收集0. 3 nm以上的粉尘,含尘气体的净化效果可以达到15mg/m,钢铁厂布袋除尘器能收集电除尘难以收集的粉尘,还能收集一定量的硫化物、硝化物等化合物。钢铁厂布袋除尘器时,不需要使用过多的附属设备,不仅能节省生产投资,降低生产成本,而且铁厂布袋除尘器的负荷变化适应能力比较强,收集细小、干燥粉尘的效果十分高,收集的干粉尘容易处理,钢铁厂布袋除尘器在收集有爆炸危险的含尘气体时,安全性比较强,能保证钢铁生产的安全。更多知道15343174995