褐铁矿磁选机设备的技术流程

高强磁磁选机网：褐铁矿磁选机设备的技术流程

褐铁矿磁选机设备的磁场梯度大、用电量少、功能安稳。该系列设备用于低档次弱磁性褐铁矿的分选，能一次性进步褐铁矿5-15个档次，极好地处理了向来低档次褐铁矿不能入炉锻炼、出售难的疑问，为低档次矿石找到了未来，能发作可观的经济效益。

该系列设备的作业原理：将0.5-5毫米的原矿送入上料斗，经过振荡电机振荡布料，出料量可经过手轮来进行准确调整。磁辊经过调速电机拖动，转速的快慢经过调速表来进行调理，可操控磁选机的产值和精矿档次。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，因为褐铁矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）因为没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不发作吸力，跟着磁辊的转变，矿粒一向被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端方位时被抛出掉在隔矿板的前面（经过改动隔矿板视点的巨细可调整精矿的档次），矿粒持续被磁辊带到脱磁区时主动掉入一选集矿斗搜集为精矿制品。因为上磁辊掉下的脉石中还夹藏有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊持续进行磁选，磁选后的制品矿粒进入二选集矿斗搜集为制品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序完毕。因为原矿中的脉石被扔掉，所以使褐铁矿的档次得到进步。整台设备的用电量仅为4KW左右，磁选投入成本是适当低的。

依据不一样的褐铁矿系列磁选机设备选矿流程也不一样，大体可分为两种办法：

1、块状的褐铁矿需求破碎、球磨后再磁选，依照选矿作用水选强磁磁选机的选矿作用佳，通常作为精选运用可一次性进步褐铁矿10-20个档次。水选强磁磁选机的磁场可到达16000高斯，是专门对于褐铁矿、锰矿、赤铁矿等弱磁性矿的一种磁选设备。 　　

2、粒度较细100目以上的褐铁矿可直接磁选，若是脉石与铁的单体接粒度较好，可直接磁选出档次达五六十以上的铁精粉。

高强磁磁选机网：有用削减磁铁矿选矿丢失的办法

磁铁矿实践丢失包含：技能丢失和办理丢失。技能丢失：商品带走、磁选机尾矿的丢失之和折组成每吨原煤丢失量。办理丢失：运送、转发、增加办法欠安等办理不善丢失。下面咱们从选矿的各个环节来剖析怎么削减磁铁矿的丢失：

改进脱介筛的作业作用。选用高功率的脱介筛和开孔率大的筛网。在脱介筛前设固定筛或弧形筛。重介质旋流器底流的密度很高，脱介作用差，可引进一部分精煤筛下合格悬浮液冲稀底流，改进脱介作用。商品脱介筛喷水要足，清水用有压喷水，循环水可用无压喷水。

选用稀介质直接磁选技术。如选煤厂实践证明，选用稀介质直接磁选并加强办理，可使介质耗费显着下降，介质耗费由本来每吨煤2.23kg下降到每吨煤0.77kg以下。其他选煤厂在末煤体系选用直接磁选后，也收到了杰出的作用。

确保磁选机的收回率。通常要确保磁选机的收回率在99.8%以上，很多的稀介质是经过磁选机收回的，磁选机作业的好坏对磁铁矿丢失影响很大。例如进入磁选机的磁铁矿量为6000kg/h,磁选机收回率为99.9%，则磁铁矿丢失为6kg/h。若磁选机收回率为99%，则磁铁矿丢失为60kg/h;若收回率下降为98%时，丢失增大到120kg/h。可见磁选机收回率下降一点，磁铁矿丢失就增加几十倍。

确保各设备如磁选机等设备液位平衡，避免堵、漏等事端发作。堵、漏事端会很多丢失磁铁矿。如立轮分选机阻塞一次会丢践约两吨磁铁矿。

削减进入稀悬浮液中向外排出煤泥水。除磁选尾矿水排出外，其它煤泥水一概不该向外排放。要操控好浓缩设备，溢流悉数作脱介筛喷水。冲地板水或设备漏水都应收回。

确保磁铁矿粉的细度需求。磁铁矿的粒度变粗后，由悬浮液煤泥含量增大，脱介筛和磁选机功率都下降，磁铁矿丢失会明显增加。如磁铁矿细度达不到需求，应增加磨矿环节。

挑选最佳磁铁矿储运和增加办法。要设置介质库。当前介质转运和增加有用办法是选用风力晋升的办法，不只减轻体力劳动，削减增加时刻，并且大大削减磁铁矿的丢失。