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锅炉单机除尘器其清灰技术及防腐蚀、耐高温的发展
粉尘污染是大气污染的主要形式之一，不仅污染环境，而且危害人的健康。据统计，全球每年排放的粉尘量达到1亿吨，我国的粉尘排放达到0.28万吨。对于排入大气中的粉尘，颗粒粒径大于10μm的称作降尘，能够在一段时间后沉降到地面，对植物、作物等造成污染，并可能再次扬尘。粒径小于10μm的称作飘尘，能够长时间的悬浮在大气中，并可能被人吸入，造成中有害或疾病。另外，大气中的粉尘还可能造成太阳辐射强度减弱、大气污染烟雾的形成、酸雨及大气能见度降低等环境危害。
对于公路施工建设而言，沥青拌合站烘干矿料时所排放的含尘废气是主要的可能污染形式，必须严格控制。含尘废气中粉尘主要成分是细小的土、石颗粒。以及燃油燃烧不完全的产物。
对此主要的治理措施是安装两级除尘装置，即第一级旋风除尘器和第二旋风除尘器主要利用固体颗粒的惯性力进行除尘，粉尘颗粒，而对颗粒较小的粉尘颗粒，这部分粉尘所占比例较大，只能除去颗粒较大的且包涵大量对人体有害的粒径小于2.5μm的颗粒，是靠锅炉单机除尘器来进行除尘的。
袋式除尘器是控制大气污染广泛使用的高效除尘设备，在钢铁工业、炭黑、机械、交通筑路、粮食加工等十几个行业中有着广泛的应用，具有运行稳定、效果良好的特点。近些年来过滤材料品种、数量不断增加，使用寿命得到了延长。随着我国修订了大气污染控制法，排放浓度标准更加严格，另外公众的环保意识不断增强，执法力度不断加大，手段日趋先进，袋式除尘器和过滤材料，尤其是高温袋式除尘器，防腐蚀、耐高温的过滤材料得到了快速的发展。
袋式除尘器的最大优点就是除尘效率高，在实验室试验高达99.99%，在实际应用中也达到很高的除尘效率，粉尘排放浓度可以达到50mg/Nm，以下，甚至达到1Omg/Nm³。这就是袋式除尘的机理所决定的，即过滤的机理，使过滤粉尘附着在滤袋上形成一层粉尘层，用粉尘来过滤粉尘。和其他类型的除尘器相比，袋式除尘器具有以下优点。
锅炉单机布袋除尘器除尘效率高特别是对微细粉尘也有较高的效率。如果在设计和维护管理时给予充分注意，除尘效率不难达到99.9%以上。
适应性强可以捕集不同性质的粉尘。例如对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器就比电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在一个相当大的范围内变化时，对除尘器效率和阻力的影响都不大。
使用灵活处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，甚至更大。可以做成直接设于室内、机床附近的小型机组，也可做成大型除尘器室，即所谓的“袋房”。
结构简单可以因地制宜采用简单的布袋除尘。在条件允许时可采用效率更高的脉冲喷吹袋式除尘器。工作稳定便于回收干粉尘，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。
打磨布袋除尘器或者说袋式除尘技术在工业上的应用有着悠久的历史。袋式除尘器最早进行商业化是在1881年，当时德国的Betch工厂生产了机械振动清灰的袋式除尘器，该技术获得了德国的专利。
1954年出现了逆喷型吹气环清灰技术，使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作，处理风量得到了很大的提高，滤袋压力损失及设备阻力也较为稳定。
1957年Reinauer发明的脉冲喷吹清灰袋式除尘器，具有重要的意义，这种除尘器除尘、清灰连续操作，滤袋压力损失及设备阻力更趋于稳定，处理风量进一步得到了增大，而且除尘器内部无运动部件，滤布寿命更长而且结构简单；
20世纪70年代以后，袋式除尘器的应用向大型化发展。欧、美、日等发达国家相继开发了大型袋式除尘器应用于多个领域。单台除尘器的过滤面积超过10000㎡的不在少数。
目前，打磨除尘器、反吹风大布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器和脉冲喷吹袋除尘器等大型袋式除尘器应用广、市场占有率高。
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