1、处理技术分析
(1)高效蒸汽渗透膜法有机蒸汽回收。UV光氧除尘器针对不同的废气浓度，蒸汽渗透膜的处理技术又被细分为:冷凝(高浓度)，吸收(中浓度)，吸附(低浓度)。功能集中了吹脱塔、吸收塔(气提塔)和中和反应器的新型疏水微孔膜，可用于处理氨氮。多效膜蒸馏技术在深度浓缩料液方面性能优良，高效节能地。用于拆分浓盐水，分离硫酸根离子和钙离子的特种纳滤技术近几年来发展也非常迅速。
(2)低温等离子技术。这项技术是靠外加电场作用，促使介质放电，大量产生高能粒子，轰击污染物分子，促使大分子污染物化学键断裂，分解为无有害无害和低有害低害的小分子物质。低温等离子技术是一个复杂的物理、化学过程，一般认为其产生的高能粒子平均能量在10eV，能迅速激发本难以实现的，反应速度很慢的化学反应。
(3)生物法处理。用于处理VOCs的生物法有生物滴滤、生物洗涤、生物过滤等方法，但是对于大多数VOCs而言，普遍具有水溶性差，难生物降解的特性，因此生物法的处理具有很大的局限性。
(4)光催化氧化。这种技术是借助特定波长的光，促使负载纳米二氧化钦的半导体材料激发“电子-空穴对”。作为具有高能量的“电子一空穴对”粒子，可以引发水和氧气发生反应，这个过程又会有自由基活性物质产生。自由基活性物质超强的氧化能力能够氧化气体中的甲醛、苯、氨气、硫化氢等污染物，最终得到二氧化碳和水，这种技术无吸附饱和和二次污染问题，具有良好的发展前景。
(5)TO/RTO、CO/RCO技术。这四种技术的区别在于:TO为直燃式焚烧炉，需将废气加热至650一1000℃，停留0.5~2.0s，流量2000~5000m³/h，浓度1.0~20.0*10-4，这时废气分解，如果废气浓度较高就可以不用额外燃料;RTO技术为蓄热式焚烧炉，有三向切换风阀，热回收率较TO工艺高;CO为催化剂焚烧炉，温度250~500℃，流量2000~5000m³/h，浓度1.0~20.0*10-4，一般催化分解温度较低，比较节省能耗;RCO为蓄热式催化剂焚烧炉，有三向切换风阀，热损失较少。相对而言，这几种光氧除尘器处理方式都比较适于高浓度、稳定流量的VOCs废气的处理。但是不管什么样的燃烧技术，都不能用于处理卤化物，而且当进气浓度过高时(超过25%)，极易发生回燃危险。
2、处理辅助技术分析
(1)蜂窝轮式浓缩系统。对于VOCs的处理，收集也是一个非常重要的问题。尤其对于低浓度，大风量的废气，收集和浓缩过程尤为重要。蜂窝轮式浓缩系统关键部件为由活性炭或疏水性沸石加工成波纹状的圆筒形吸附轮组成，整个蜂窝轮分为占绝大多数面积的吸附区和占较小面积的再生区。系统在工作时，转轮缓慢转动，含有有机废气的风通过吸附区，污染物质被吸收。当吸收废气部分转轮转到再生区时，进行脱附，脱附气气量小，即可达到浓缩的目的。
(2)LDAR技术。泄露检测与修复，UV光氧催化器是采用固定或移动监测设备，监测化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生挥发性有机物泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏检测处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是国际上较先进的化工废气检测技术。此技术对于1.0~5.0*10-4之间的泄露点建议修复。
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