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UV光氧催化器对石化行业恶臭气体治理技术
目前恶臭气体治理方法有非破坏性方法、破坏性方法和两者的联合方法。非破坏性方法即回收法，主要有炭吸附、变压吸附、吸收法、冷凝法及膜分离技术：一般是通过物理方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离恶臭气体；破坏性方法有直接燃烧、热氧化、催化燃烧、生物氧化、等离子体法、紫外光催化氧化法及其集成技术：UV光氧催化器主要是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂和微生物将恶臭气体转变成为CO2和H2O等无有害害的无机小分子化合物。传统上恶臭气体处理常采用吸附或吸收去除、燃烧去除等方法，近年来生物氧化、等离子体、半导体光催化剂技术得到很快的发展。
1.燃烧法
燃烧法是利用挥发性有机物的可燃性，在一定的温度下将其通入到焚烧炉中进行燃烧，最终生成CO2和H2O而得以净化的方法。根据燃烧温度和方式的不同一般分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
(1)直接燃烧法
直接燃烧法是将恶臭气体直接通入到焚烧炉中进行高温燃烧的方法。当恶臭气体浓度高、可燃性好时可以直接燃烧，当浓度低时需要加入一定的辅助燃料，燃烧最终生成CO2和H2O排入空气，同时回收利用燃烧热。这种方法投资费用低，设备简单，操作方便，但是维持高温燃烧(>1100℃)需要高额的运行费用，而且高温燃烧产生的NO、成为二次污染物；
(2)热力燃烧法
热力燃烧法工艺流程，恶臭体首先经过热交换器升到一定温度后进入热力燃烧室进行燃烧。这种光氧催化器方法处理的恶臭气体浓度为100~2000mg/L，处理效率95%~99%。与直接燃烧法相比，热力燃烧法的燃烧温度一般在700~900℃，节省了能源消耗；
(3)催化燃烧法
催化燃烧法是指恶臭气体在催化剂的作用下反应生成CO2和H2O的方法。催化剂的作用是降低有机物的起燃温度，同时缩短反应时间。目前用于治理恶臭气体的催化剂有贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(如V、Ti、Fe、Cu等)。与热力燃烧法相比，催化燃烧法所需的燃烧温度更低(200~400℃)，大大降低了能耗，而且在较低的温度下燃烧避免了NOx二次污染物的生成。但是催化剂较易被含S、P、As等物质中有害而失去催化活性，另外催化剂的更换也需要昂贵的费用。
2.吸附法
吸附法是利用具有微孔结构的固体介质(吸附剂)将目标物质(吸附质)吸附在其表面上以达到从主体中将其分离的过程。目前常用的吸附剂有活性炭和沸石分子筛等，活性炭具有较大的比表面积，高的吸附容量，无选择性吸附，是最常用的恶臭气体吸附剂；沸石分子筛具有均匀的微孔结构，具有较强的选择性吸附。吸附法与其它方法相比具有去除效率高，能耗低，工艺成熟，易于推广实用的优点，具有很好的环境和经济效益。缺点是处理设备庞大，流程复杂，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易失效。
3.吸收法
吸收法是用吸收液与待处理废气进行充分接触而将其中的可溶于该吸收液的恶臭气体从废气中分离出来的过程。吸收工艺的主体单元通常采用喷淋塔、填料塔等能提供良好气液接触的设备。吸收法具有设备结构简单、工艺流程短、易维护、成本低等优点，是废气治理中常用的方法，但是吸收剂的选择、回收或进一步处理成为环保治理的棘手问题，因此限制了其发展。
4.冷凝法
UV光氧催化设备对于含一定浓度有机蒸气的废气，在将其降温时，废气中的有机物蒸气浓度不变，但其相应的饱和蒸气压值已低于废气中组分分压时，该组分就要凝结为液体，废气中组分分压值即可降低，也可实现气体分离的目的。将有机废气冷凝为液体可采用冷却法，也可采用压缩法，或两者结合。冷凝法一般用于高浓度有机废气的回收或预处理，当要回收有机物时，通常要求废气的浓度高、组分少。
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