现代水泥工业是近代科技进步的产物，也是社会物质文明和经济增长的支撑之一。根据现今的科学判断，水泥在今后相当长期内(50~100a)仍是一种难以被替代的经济实用的大宗建筑材料。
水泥工业作为现代重化工业生态系统和经济系统中的一员，因其生产工艺的固有特点，使其在推动全社会的循环经济发展中具有较显著的“链接”功能，处于重要的促进地位。
首先，现代水泥工业本身已经率先在重化工领域中实现了清洁生产，在水泥整个生命周期内不会有废料、废渣产生，没有污水排放，水泥厂排放废气中的粉尘以及各种有害物的含量均能符合当今世界上最苛刻的环保标准(德国TA-Luft和17、B1mschV标准)。
其次，现代水泥工业具有独特的利废功能，可以协助全社会利用和消纳各种废料、废渣和城市生活垃圾等，促进循环经济。(1)水泥工业可以消纳的废弃物种类很多，适应范围广：固体、液体或膏体的；块状的或散状的，一般的、危险性的或有有害的，等等，各种废弃物都可以在水泥窑或预分解炉内燃烧殆尽。(2)按照各种废弃物的性能特点，可以分别用作水泥工业的混合材，替代原料或替代燃料，使之物尽其用；(3)水泥工业对废料的消纳量很大，因为水泥窑本身的生产量就很高；(4)在消纳回收利用废弃物的同时不会影响到水泥和混凝土的正常性能与质量，不会影响水泥生产操作的正常运行，水泥窑对各种废物有很强的适应能力；(5)因为水泥窑内温度高(1600℃)，热容量大，热惯性稳固持久，各种有害物质在高温区内的停留时间长(5~15s)，所以均能被彻底分解烧尽，窑尾废气中不含二恶英等，确保环境安全；(6)废料燃烧后的残渣，如果其中含有某些重金属等有害物质，这些残渣也都全部固熔在水泥熟料矿物的晶格之中，在水泥混凝土中不能再逸出或析出，不会造成二次污染，没有隐患，环保安全；(7)可以利用全国已有的600多台2000t/d以上的新型干法水泥窑，添置少量的废物预处理设施，即发挥其既生产水泥又妥善利用和消纳废物的双重功能，远比新建废物填埋场或焚烧厂更经济更安全。
我国布袋除尘器技术在最近三十年中有了长足的进步，完全能够满足各工业部门颗粒物控制的需求。
第一，主机方面：我国掌握国际上常用的各类布袋除尘技术，并形成不同型式、不同特点的多种系列产品；
具有自主知识产权的“长袋低压脉冲布袋除尘技术”成为布袋除尘工程的主导除尘技术，在各工业领域应用均获得良好效果。我国脉冲阀的性能在某些方面超过国外产品，从而获得更好的清灰效果。在延长脉冲阀膜片的寿命方面已有很大进步，寿命3～5年已是普遍的现实。
锅炉布袋除尘器迅速大型化，用于钢铁、水泥、火电行业的布袋除尘设备，有许多单机处理烟气量都超过100万m³/h，过滤面积超过2万㎡，其中火电行业的布袋除尘器单机最大处理烟气量超过300万m³/h，过滤面积在4万～5万㎡以上。大型化不仅是规模的简单扩大，同时注入了新的技术含量，在布袋除尘器的气流分布和气流组织、结构合理和安全化方面都有了显著进步。
第二，滤料方面：近几年来最显著的进步是布袋除尘用高温纤维的开发。
烟台和广东两家企业生产的芳纶纤维，产品质量与国外产品不相上下，已基本取代了美、日产品而控制国内市场，并且批量出口。
生产PTFE(聚四氟乙烯)纤维的也有两家公司，都已批量生产。产品质量与国外公司产品尚有差距，价格仅及国外产品的53%。
燃煤锅炉烟气净化所需的PPS(聚苯硫醚)纤维，国内已有几家企业开发，并批量生产。虽然我国PPS纤维的质量与国外产品尚有一定差距，但已促使PPS市场环境显著改善。
滤料的加工、后处理技术也发展迅速，使滤料的性能更加优良，能够适应各种复杂的烟气条件，延长滤袋的使用寿命；
滤袋缝制技术和水平已同国外标准接轨。
除尘器布袋材质和加工技术的发展，加上布袋除尘技术其他方面的进步，我国布袋除尘器的滤袋使用寿命达到3～4年以上已经比较普遍。
第三，自动控制技术方面：
我国自动控制技术和产品的研究、开发和应用工作已历时40年，自上世纪80年代中期成功地将可编程控制器(PLC)用于布袋除尘器的自动控制以来，经过20多年地不断改进和完善，其已成为布袋除尘器在各种复杂环境下安全可靠运行的重要保障。
（1）功能不断完善，适应了布袋除尘技术扩大应用所面临的新需求。清灰控制有定时、定压差、流量函数控制和手动控制几种方式，还可对设备和系统的温度、压力、压差、流量等参数进行监控，对脉冲布袋除尘器和系统主要部件(例如喷吹装置、停风阀、卸灰阀、切换阀等)的工况进行监视和故障报警；
（2）筛选了适应上述功能的先进、可靠、实用的传感器件；
（3）接口电路和软件程序不断更新完善；
（4）从小型机发展到中型机，适应大型系统的自控需求；
（5）与工控机、DCS系统结合应用。
第四，布袋除尘器的应用技术方面：与上述三个方面同步，我国布袋除尘器的应用技术水平也有很大的提高。布袋除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，使布袋除尘技术的应用领域不断扩大。
我国高炉煤气袋滤净化在世界上率先实现了全干法流程，而且在大型高炉普遍推广应用，净煤气含尘量低于10mg/Nm³。无论就应用的数量，还是技术成熟方面，都处于世界领先地位。
水泥厂除尘器窑头和窑尾烟气净化长期以来普遍采用电除尘器，近几年新建的新型干法水泥窑则都采用布袋除尘器。2006年仅5000～10000t/d规模的水泥窑就有约200座，全部采用水泥厂布袋除尘器。烟尘排放浓度一般低于20mg/m³，甚至10mg/m³以下。
通过大量与长期的工业实践，国际上对水泥工业在循环经济范畴内的定位及其作用已经达成共识。那就是，水泥企业在循环经济系统自身“小循环”中已实现了清洁生产与环境友好。而且在与其他重化工行业链接，和多个产业之间也实现了互补、互用、互利等“中循环”，适用面广，适应性强。最终必将在全社会的循环经济系统的“大循环”中做出更大的贡献。随着循环经济体系的不断完善，这种贡献将会日益彰显。
我国水泥工业正朝着正确的方向健康高速地发展，它在循环经济中的定位及作用应该是同样遵循上述国际发展规律前进的。这一认识在我国正获得日益广泛的认同和支持，水泥工业自身更要抓住机遇，争取为全社会做出更多的贡献。
河北吉泰环保机械有限公司（http://www.jthbjx.com）有百余种规格锅炉脉冲布袋除尘器、电厂除尘器、钢铁厂除尘器、滤筒除尘器设备及其各种除尘布袋、除尘器骨架配件，除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关，制造标准按国家操作工艺规定严格执行，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
新闻中心