浅谈锅炉除尘器的设计原则与清灰装置
目前随着保护环境形势的迫切，无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了锅炉除尘器，有效减少了大气污染，对空气清新起到了决定性的作用，在设计锅炉除尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间，尘埃密度等，在设计中合理的选择参数，能使设备在使用中好的工作，随着锅炉除尘器的发展，也发现了锅炉除尘器所存在的诸多问题。关于锅炉除尘器的设计原则与清灰装置，我们泊头市同净环保设备有限公司（http://www.tongjinghuanbao.com/）总结了以下几点参考事项：
气流分布的设计合理与否直接关系到锅炉除尘器的工作效率，它设计的原则有哪些呢？ 1、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在锅炉除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的锅炉除尘器中全部依靠理论设计配置的导流板是十分困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择可以的条件作为设计的依据。
2、在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又保证除尘效果的作用。
3、锅炉除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进入锅炉除尘器的气流分布均匀，多台锅炉除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
4、锅炉除尘器生产厂家为了使锅炉除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
锅炉除尘器对温度要求比较严格，超过滤袋承受温度会烧损布袋，所以温度控制是保证锅炉除尘器正常运行的一项重要措施，从而有效的防止除尘器低温糊袋和高温烧袋现象的发生。锅炉布袋除尘系统设计时采取如下措施：
为防止低温糊袋，除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于这个温度以上20摄氏度时，除尘器电铃自动警示，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于这个温度时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保除尘器的运行。烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度，自动控温装置启动冷风阀，放进冷风，同时电铃自动警示，提示操作工采取降温措施；当烟气温度降至正常使用温度时，冷风阀自动关闭，操作也恢复正常；当采取放冷风后，烟气温度仍超过锅炉除尘器的允许温度时，进风阀会自动关闭，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保锅炉除尘器的运行。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到相应量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
锅炉布袋除尘器设有旁路烟道，当锅炉（或焚烧炉）启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。锅炉除尘器还设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），同时在灰斗设有空气炮。锅炉除尘器有一套完善的工作系统。为锅炉运行除尘起到重要的作用。
锅炉除尘器的清灰装置的组成有：脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有相应的强度，先输入电信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对锅炉除尘器造成相应的损坏。
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