水玻璃精密铸造压制过程简介
水玻璃精密铸造的历史可以追溯到4000年前，最早发源的国家有埃及、中国和印度，然后才传到非洲和欧洲等其他国家。中国的失蜡铸造技术，根据考古和铸造工作者研究，至迟出现于春秋早、中期，即距今约2500年前就用它来铸造各种青铜器皿、钟鼎及艺术品。
此后，水玻璃铸造工艺方法迅速地发展成为工业技术，进入航空、国防及机械制造工业部门，并迅速地应用到其它工业领域。
水玻璃精密铸钢件中蜡模压制过程简介
制模材料的性能不仅应保证方便地制得尺寸精确、表面光洁度高、强度好。质量小的熔模，还应为型壳的制造和获得良好铸件创造条件。
水玻璃模具制模材料常用50%的石蜡和50%的硬脂酸配制而成。这种蜡料的全熔温度为70°～ 9 0 ℃。为加速蜡料凝固，减少蜡料收缩，制模时蜡料是45°～48℃的糊状稠蜡，用0.2～0.4MPa压力压入制好的压型中成型。从压型中取出模型后放入14°～24℃的水中冷却，以防止变形。最好使室温保持在18°～28℃间，使蜡模具有足够的强度，并保持准确的尺寸和形状。
泊头市天晟精密铸钢机械厂（http://www.hbtsjm.com）主要生产精密铸钢件及覆膜砂铸造。精密铸件，水玻璃铸造，铸钢，精密铸造，铸钢件，精密铸造模具，工艺水玻璃精密铸钢，水玻璃模具，水玻璃精密铸造，蜡模铸造，蜡模精密铸造，我厂内部有完整的质量管理体系，高薪聘请了从事多年模具开发、设计经验丰富的技术人员，并拥有全套的加工中心、铣床、电火花机等精密加工设备。
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