拉链机是利用链条带动实体刮板在机壳内沿托链轨道运行，性能稳定可靠；机壳内无死角，不粘结，不堵粉，对煤粉适应性强；链式输送机采用双驱动装置，能长距离输送物料；驱动装置可正反方向运转，实现物料双向输送；产品可设多个进出料口，满足物料输送的需要；设计有密封机壳，有利环境保护，是目前使用性能良好的产品。
拉链输送机主要用于燃煤电站锅炉制粉系统，能连续、均匀、平稳地输送煤粉，也可用于冶金、化工、建材、轻工等部门输送粉状物料。链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网、辊道等承载物料的输送机。根据链条上安装的承载面的不同，可分：链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
拉链输送机以及相关的装置, 可实现物料的输送和计量。 结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。高充装度降低了输送链速，使得磨损很低, 行起来声音很小。在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。输送机可以送热的，沸腾的，冷的或其他工况的介质。输送机轴可以正反转，设备可以随时改变输送方向，这时候物料除了受重力下降不受其他作用力，低的输送速度使得总的功率消耗小。被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的，出口不必设置除尘器。
拉链输送机是一种用于水平（或倾斜≤15度）输送粉状、粒状物料的机械新产品。本产品设计合理结构新颖，使用寿命长，运转可靠性能高，节能高效，密封安全且维修方便，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机及其他设备，是一种较为理想的输送设备。链式输送机利用散料具有内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。链式输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、和输送链、进也料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配，进科口分三种型式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用。链式输送机在技术上处于国内先进水平，本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它收缩那个设备，是一种较理想的新型输送设备。产品深受广大用户欢迎，已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。
拉链输送机利用散料鱼油内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。
拉链输送机长期使用，物料粉尘不可避免的会粘在链条上，造成润滑油粘度过大，设备运行过程中阻力加大，造成电机负载过重，因此，对链式输送机的保养是日常生产活动中不可缺少的工作。可以使用润滑油对每节链条的轴销进行润滑，保持部件运行正常。
链式输送机经过长时间运行，必定会有一定的磨损，出现链条松动的现象，这是由于电机转动对链条的拉力和物料运动的阻力造成的链条拉伸现象，用户有两个方法对其进行调整，一是停机以后可以取下一节链条，保持链条有一定的张紧力，另外一个方法是对设备进行调整，调整拉紧螺栓使链轮头轮和尾轮的间距加大，保证链条的张紧力。
拉链输送机的保养是设备正常运行的保证，常见的保养方法及部件有链条部分润滑和张紧力的调整，另外一个方面就是对设备进行清理。设备停机以后，对机壳内部的残存的物料进行清理，可以保证设备在运行时阻力减小，同时又能防止电机启动时负载过大，延长电机的使用寿命。另外，在使用过程中也需要注意对减速机的维护和保养，在使用前可以检查减速机是否缺油，有无噪音等现象，及时排查故障，以免影响链式输送机的正常使用。
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