1.设备投入运行前要全面检查
检查的内容包括：设备内部防腐层是否完好；补水系统和水位计是否正常；除灰装置是否正常运转；设备密封性是否良好等。要求司炉人员和管理人员应熟悉设备的性能和构造。
2.使用过程中应注意的事项
(1)启动前，应检查水位、酸碱度(pH值)、除灰设备运转正常与否。(2)在启动过程中，为防止启动时电机电流过载，应先关闭引风机入口阀门，使引风机在空载下启动，然后再逐渐开启风门。
(3)运行中的注意事项。要求每个班配有专人对设备进行管理，经常检查水位、酸碱度，及时补充碱液(pH值控制在6~9之间)，及时排运灰渣。对于安装了pH自控投加脱硫剂系统和自动补水装置的除尘器，也要经常检查、巡视设备，如发现异常，应及时处理。
(4)除灰要及时。在供暖期间，除灰系统要连续运行，以避免因间断运行时中断时间太长，造成积灰过多，使设备无法运行。停炉关闭风机后，除灰系统应继续运行2分钟到半小时，以避免灰渣棚住设备。有的脱硫除尘器为直排式，即从灰斗的底部定期排出沉积的灰水混合物。此类单机除尘器须进行灰水分离，分离后的水应循环使用，分离出的灰渣应妥善处理，避免二权污染。
(5)做好设备保温防冻。
对于锅炉除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
1、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
2、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
3、预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。
4、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
5、操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
锅炉除尘器改装不容忽视，由于除尘器制造厂家大多是个体户，规模小，技 新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱，除尘器质量难免有问题，司炉工操作运 程中，洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善，造成烟气带水，导致废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积，使引风机叶轮带水粘灰，转 降，废水中含大量粒径小的烟尘，在 锅炉除尘器改造废水中呈悬子失掉平衡，引风机产生振动、腐蚀，造成烟道阻力急 浮状态，在无扰动静止情况下，沉降速度较慢。
锅炉除尘器改造废水循环回用后，引风机叶轮、除尘器废水基本上没有经过需要处理而排放掉，这不仅浪费 环形喷管腐蚀大量水资源，还给生态环境造成二次污染，许多锅炉 许多改装湿式除尘器的单位，为了节约用水，均运行后普遍产生以下问题：锅炉除尘器的改装采用沉降法废水封闭循环回用工艺。
在锅炉除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训，锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
锅炉除尘器应用前景首先，电除尘器的除尘效率不稳定，电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。
锅炉除尘器应用前景其次，电除尘器的运行综合费用高，电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为保证其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。
锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，锅炉除尘器应用前景：随着国家对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
目前，随着布袋除尘器核心部件，滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决，布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司（http://www.yclthb.com）主营项目：气箱脉冲布袋除尘器是 采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。PL型单机除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上或其它排尘设备上。6T锅炉脱硫除尘器是 我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。针刺毡除尘布袋具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，织造过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除效果好，是 目前理想除尘滤料。