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非电行业脱硫脱硝发展存在的主要问题
发布时间:2017-11-08        浏览次数:35        返回列表
  1、钢铁脱硫脱硝行业
  (1)部分钢铁企业对烧结烟气脱硫的情况不甚了解,认为其原理、工艺、设计、维护非常简单,因而忽视了承建单位的工程能力,选择了一些报价明显偏低的脱硫公司或在其它领域合作过的环保公司,导致建设的脱硫除尘器工程低价低质,难以长期稳定运行。
  (2)部分钢铁企业认为烧结烟气和燃煤电厂烟气特点差异很大,十分复杂,因此排斥在燃煤电厂烟气脱硫方面有大量成功工程经验的承建单位。
  (3)部分脱硫公司缺乏实际脱硫工程经验,在技术交流时经常强调其工艺的先进性,但往往在锅炉除尘器装置的实际建设和运行维护过程中,又由于经验不足而导致系统难以正常运行。钢铁企业在选择脱硫技术时,也常常忽视脱硫公司的工程设计能力和工程建设经验,缺乏实际运行维护经验,使部分装置长期无法正常投入运行。
  (4)脱硫副产物利用情况较差,主要是由于烧结烟气的成分复杂,并含有重金属、二噁英、HCl、HF等多种污染物,导致脱硫副产物的品质较低,无法资源化利用。
  (5)对NOx和二噁英的控制和减排能力有待提高。据了解,钢铁企业目前基本上都没有配套的脱硝装备。
  2、水泥脱硝行业
  从目前的结果来看,水泥行业单纯依靠重点减排工程很难实现“十二五”的减排目标;虽然行业有了严格的污染物排放限值,但相应的监管机制还不完善;SNCR技术在水泥行业脱硝应用广泛,但脱硝效率并不高,同时还存在氨逃逸的隐患。考虑到长远的减排要求,SNCR技术还需进一步的改进和完善措施。
  3、工业锅炉脱硫脱硝行业
  (1)稳定运行能力差,且工业锅炉自控水平较低,给其锅炉脱硫除尘器系统的运行带来很大影响。燃煤工业锅炉仍以链条炉排锅炉为主,往复炉排锅炉次之,成熟的循环流化床锅炉比例有限;另外,中小型锅炉的数量多且不集中,投资脱硫脱硝的费用和后期的运行费用往往要高于原先的锅炉费用,因此锅炉企业对脱硫脱硝改造的积极性不高。
  (2)工业锅炉脱硫脱硝行业准入门槛较低,部分不具备脱硫能力的环保公司误导工业锅炉企业,以低价诱导锅炉企业误判锅炉环保改造的难度。中标后,以降低的设计标准应对严格的设计要求,通过降低设计采购标准来解决成本,严重影响了锅炉的安全生产和脱硫脱硝除尘器装置的长期稳定运行。
  (3)工业锅炉企业不能够按照现行规定严格要求自己,为了降低成本,燃烧高硫煤,使脱硫装置的负荷超出原设计的负荷。另外,操作管理人员素质不高,系统运行维护不周,导致脱硫设施停运、偷排现象严重。
  (4)对脱硫副产物的处置能力有限,脱硫渣的资源化利用效率不高,对资源造成了极大的浪费。
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