1、火电脱硫脱硝行业
(1)进一步加强解决当前脱硫脱硝除尘器技术问题的手段，完善现有技术漏洞，鼓励开发以长远目标和长远利益为出发点的火电脱硫脱硝技术。
(2)淘汰落后产能，加强对电厂用煤标准的监管力度。
(3)加强对催化剂行业的正确引导，建议主管部门不断关注催化剂行业的发展，以便有效控制行业的发展速度和规模。
2、钢铁脱硫脱硝行业
(1)客观调查现有参与钢铁行业脱硫脱硝的环保公司情况，发布其信誉状况，以保证业主方选择有保证的工艺。
(2)应鼓励各钢铁企业开发具有自主知识产权的钢铁企业脱硫脱硝一体化技术，降低投资和运行费用，同时鼓励副产物资源化高效利用技术的开发。
(3)已安装环保设施的企业应按照技术方的要求运行维护设备，未安装脱硫除尘器的，在选择脱硫企业时应选择设计能力和工程建设经验丰富的企业。
(4)钢铁行业烟气脱硫正在进行，也应尽早出台钢铁行业NOx减排技术政策，建议新建炉窑在设计过程中应考虑NOx减排控制，预留脱硝场地，选择合适的技术实施，具备条件的企业应同时考虑脱除二噁英和重金属，以避免未来重复建设。
(5)调研发现，一些已安装了脱硫设施的钢厂存在偷排现象，为降低生产成本，在检查期间正常加入脱硫剂，检查过后又减少脱硫剂量。相关机构应加强对钢铁企业的监管，督促其严格执行排放标准和总量控制。
(6)加快适于钢铁行业的脱硝技术研究和示范工程建设。
3、水泥脱硝行业
(1)加大现有工程的减排力度，加快淘汰落后产能的步伐，严格控制水泥行业规模并提高行业的准入标准。
(2)污染物排放限值应依靠完善的监管机制来配合，加强在线监控系统的运行维护，建立水泥行业NOx减排清单，使其逐步精细化和规范化管理。
(3)受水泥行业工况影响，SCR技术难以在该行业推广，但考虑到未来NOx的排放限值可能会更为严格，SNCR技术又难以再将脱硝效率提高，因此，存在应用较为成熟的SCR技术回归水泥脱硝的可能性，这就需要攻克相关的技术问题，如余热利用的技术可以将烟温降至SCR催化剂的反应温度区间，从而将较为成熟的电力脱硝工程与水泥脱硝工程结合在一起。
3、工业锅炉脱硫脱硝行业
(1)加快工业锅炉改造，提高工业锅炉自动化控制水平并配备配套的污染物在线监测装置，各级环保部门应加强对企业锅炉脱硫除尘器工程的监测数据和脱硫工程生产记录的日常监督管理，完善企业锅炉除尘器废气减排工程的评价机制和奖惩机制。
(2)加强市场准入门槛，完善脱硫脱硝行业的监督机制，对于不负责任的环保企业要作出处罚，避免低价竞争带来不利于行业发展的因素。
(3)加强对锅炉企业燃煤情况的监督管理，提高锅炉的燃煤利用率和热效率，使锅炉处于最佳运行状态；提高司炉人员和脱硫脱硝系统控制人员的素质，注重操作人员的专业知识水平和节能意识，进行必要的技能培训，从人员管理方面保证锅炉安全运行，增强节能减排综合能力。
(4)切实落实节能减排的鼓励政策，促进高效环保燃煤工业锅炉技术及产品的研发，研究针对不具备清洁用煤能力的中小锅炉的燃排规程，如实施集中燃烧、集中排放、集中处理的措施，以便于监督和管理的有效实施。
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