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阀门机床技术国内现状及相关功能
发布时间:2020-11-19        浏览次数:87        返回列表
 名称:三面多孔钻床
描述:三个法兰面的多个孔同时加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
详细说明:
1、本机床适用于各种阀门管件:本机床可以加工三个法兰面在同一轴线上的任何阀体,或任意一面都可以单独加工
2、加工效率高:在加工过程中机床采用动力头同时工作的方式同时完成法兰上的多个孔的钻孔工序,节拍2分钟以内
3、减少人工:传统钻孔加工需要使用磨具一个孔一个孔的加工,浪费时间,本机床可以同时加工三个法兰面的多个孔,并且可以一位员工同时操作多台机床,从而提效率。
4、加工尺寸统一性高:只需一次调整,后续只需要装下工件即可轻松完成钻孔工作。
5、操作简便:本机床无加工经验者都可一学即会。
阀门机床技术国内现状及相关功能
  其一、阀门机床技术国内现状
  我国阀门机床制造业在上世纪80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在上世纪90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年较困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从1995年“九五”以后,国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用。尤其是在1999年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投人大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。但也反映出下列存在问题:
  低技术水平的产品竞争激烈,互相靠压价促销;高技术水平、全功能产品主要靠进口;配套的功能部件、数控系统附件主要靠进口;应用技术水平较低,联网技术没有完全推广使用;自行开发能力较差,相对有较高技术水平的产品主要靠引进图纸、合资生产或进口件组装。
  复杂参数曲面的高精度数控加工技术是机械加工领域的重要研究方向,高性能精密阀门专用机床扮演着重要的角色。由于机床热变形导致加工精度衰减,因此对多轴阀门专用机床进行综合误差检测和热误差补偿一直是一个重要研究方向。
  其二、阀门专用机床相关功能
  在阀门专用机床方面,属于在各个轴位上的伺服电机,实现较终的工作定位目的。在各个轴方面具有联动性的特点,各个轴均具有同时性运动的性能,也能够进行分开性的运动。为提升加工生产工作的精度,在工作台中的各个轴会运动,合理的采用光栅尺的进行全闭环类型的控制,使工作台得到较为的定位。在此过程中,合理的利用外展模拟量I/O点形式,正确进行高速变频器的良好控制,确保各个轴的电机能够好的启停分开,并使得转速系统可以同步性的控制。在各个轴的两侧区域,可以得到硬限位还有软限位方面的双重性保护,并实现轴下侧的软硬限位。在主轴方面,其转速在每分钟60000r,有助于提升加工生产的工作效率,并且正确的配置相应冷却水泵,严格进行电机设备的冷却处理,与此同时,还需实时化的针对电机设备温度进行检测,完善相关的温度保护功能,达到预期的工作目的。在每一根主轴运作的过程中,都需要安装机械手还有刀库,实现自动化还有手动类型的换刀目的,以此促使加工质量的提升。
  为确保相关的加工生产工作效果,在采用机械手换刀方式以后,可好的检测刀具信息还有位置信息。在实际加工期间,可以的了解刀具磨损状况还有断刀状况,预防发生刀具失效的问题,在自动化进行机械手还有手动换刀的情况下,提升加工生产的稳定性,高速性的实现上位机还有下位机的通信功能,上位机设备还能实时化的针对下位机进行控制,下位机也可以将各种数据信息传输到上位机中,好的完成相关的工作任务。
  河北禹创重工机械有限公司http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床双面车床硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。