钢铁工业粉尘污染防治必须坚持综合治理原则，控制物料和能源的消耗、采用新的工艺和先进设备、积极推行综合利用，而依据粉尘性质和气体参数采用先进合理的除尘技术及设备则是粉尘污染终端治理的重要技术手段。
对于粒径100μm以上的粉尘，由于重力作用会很快降落不作为除尘对象；10μm以上的粉尘比较容易分离除尘；0.01~10μm的粉尘，特别是1μm以下的粉尘分离比较困难。目前对于粉尘治理常用的除尘技术有机械除尘、袋式除尘、静电除尘和湿式除尘等。下面主要对袋式除尘、静电除尘的设备原理、功效进行介绍。
(1)袋式除尘器：脉冲布袋除尘器的过滤机理是利用重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘气流经过滤布时，比滤布空隙大的粉尘被滤布挡住；比滤布空隙小的微粒，由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附，而停留在滤布的表面和空隙中。它常用的滤料材质有棉、毛、涤纶、维尼纶和玻璃纤维等等，可根据气体和粉尘性质的不同来选择。
袋式除尘器的优点是除尘效率高，对捕集粒径大于0.3μm以上的细微粉尘可达99%，性能稳定、使用灵活、维护方便、收集的粉尘易回收、初期的投资比较少；缺点是滤料承受温度能力有限，处理含水率高烟气会导致除尘布袋载结、堵塞滤料。
(2)静电除尘器：工作原理是利用高压电场的作用，使粉尘经过气体电离、粉尘荷电、荷电粉尘捕集和集尘清灰4个阶段后，分离粉尘和气体的一种除尘设备。它依据收尘极和放电极的不同配置，分为单区电除尘器和双区电除尘器。
静电除尘器的主要优点是除尘效率高，对于粒径小于0.1μm的粉尘、温度高达300℃~400℃的烟气，除尘效率可达99%以上；并且压力损失小、运行费用低、适宜净化大风量烟气。但静电除尘器在电场风速偏高时易产生二次扬尘污染；对粉尘比电阻有一定要求，当高于1011Ω*cm时易产生反电晕而降低除尘效率；对粉尘浓度也有一定的适应范围，超过60g/m³时除尘效率将有所下降；而对于使用者最大的考虑是，电除尘器初期一次性投资大。
总之，对粉尘治理有针对性较好的设备是布袋除尘器和静电除尘器，但从发展趋势来看，静电除尘器受尘粒特性的要求、运行管理复杂、投资偏高等影响，受到一定的限制，而袋式除尘器由于具有除尘效率高、性能稳定、维护方便、投资较少等优点，成为实际应用最广泛的除尘设备。
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