近几十年来的粉尘、废气排放量基本没有很大的改善。建材生产中产生的大量粉尘颗粒会严重危害工人身体健康。因此，随着国民经济社会的发展，必须加快对建材生产厂房的粉尘治理以保护广大建材生产产业工人群体的身体健康，并减少可吸入颗粒物及PM2.5细颗粒物带来的的危害。
含尘气体从脉冲布袋除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动布袋除尘器的第一个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。对除尘器布袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。
在建材生产厂房中由于产尘量很大会使得粉尘弥散在空气中，这样一方面对工作人员的视野造成了一定的阻挡，影响工作人员的操作；另一方面，粉尘在下降的过程中会有一部分附着在机械设备上，会影响除尘设备的正常运转，这些都会造成工作效率的下降。因此，通过对建材生产厂房粉尘治理的研究，有效地解决工作区间粉尘含量过高的情况，可以提高生产工作效率。
促进建材生产厂房污染治理产业化发展的需要建材生产厂房污染治理的牵涉面非常广泛。例如，作为建材生产厂房之一的水泥厂，其应用领域遍及生产生活各个方面，环境污染治理需求量巨大。目前，我国对于建材生产厂房环境粉尘治理方面几乎没有系统性的研究成果和应用，所以研究和开发与我国国情相适应的粉尘治理技术是非常重要的。
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