凿岩时需要注意的事项
(1)开眼时应慢速运转，待孔的深度达到10~15 mm后，再逐渐转入全运转。在简摆式破碎机凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。
(2)凿岩机在凿岩时应合理施加轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低;过大则钎子顶紧眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件并使凿岩速度减慢。
(3)凿岩机卡钎时，机器处于超负荷下运转，如不迅速消除，极易损坏零件。卡钎时，石子生产线应立即减小轴推力，通常凿岩机可逐步趋于正常。若仍然无效，应立即停机，先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子徐徐转动。禁止用敲打钎杆的方法处理。
(4)应经常观察排粉情况，排粉正常时，泥浆水顺孔口徐徐流出。若排粉不正常，要强力吹孔。若仍然无效，要先检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏零件。
(5)凿岩机冲击频率很高，不能无油作业，要注意观察注油器的储油量和出油情况，调节好注油量。无油作业容易使运动零件过早磨损，当润滑油过多时，会造成工作面污染，影响操作者的健康。
(6)操作时注意凿岩机的声响，观察其运转情况，发现问题，立即停机处理。
(7)注意检查钎子的工作状态，钎头损坏或磨钝，白灰回转窑钎尾变形或打裂，要及时更换。若钎头上的硬质合金片破裂或掉角，必须将碎片从孔中掏出，才能继续凿岩。
(8)操作向上式凿岩机时注意气腿的给气量，防止凿岩机上下摆动夹钎或折断钎杆。手握机器时，不要握得过紧，不能骑在气腿上凿岩，以防断钎伤人。气腿的支承点要可靠，以防气腿滑动而导致伤人损机。
(9)凿岩时.要注意工作面的岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒项、片帮危险。综上所述，可归纳为“集中精力、八看、一听、一感觉”。八看是看凿岩机的推进速度、看钎具的回转速度、看排粉情况、看孔位是否正确、看凿岩机各部螺栓及气、看水管是否松动、看凿岩机排气是否正常、看工作面是否安全;一听是听凿岩机在工作时的响声;一感觉是感觉支架、气腿和凿岩机在工作时的振动情况。