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齿轮行业的前景乐观,但需要创新
发布时间:2015-10-17        浏览次数:114        返回列表
  想知道我国齿轮业的发展前景,那就得从“十一五”说起,我国齿轮业就是从这个时期得到快速发展的,直到2005年齿轮行业的年产值由2000年的240亿元增加到683亿元,年复合增长率23.27%,已成为中国机械基础件中规模最大的行业。齿轮、齿圈齿条及其它齿轮产品是机械装备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。因此从某种程度上说,中国的齿轮行业是我国机械业的基础,齿轮行业的发展对我国机械行业有着至关重要的作用。
  齿轮市场需求十分可观,“十五”期间,中国齿轮行业总产值由250亿元增长到500亿元,平均增长速度接近20%,五年间上升了一倍,排名世界第四,销售规模上亿元企业超过50家,行业集中度明显提高。目前在齿轮行业五大类产品、几百个系列、几千种产品中,出现一大批具有国际先进水平的产品。2006年中国齿轮行业的年产值是590亿,其中,车辆齿轮所占比例高达2/3。汽车工业的带动是齿轮模具发展的重要支撑。
  中国的齿轮消费量十分巨大,每辆汽车有20余个大小不等的齿轮,齿轮多为齿轮钢20CRMNTI制成,只有少量高级轿车传动齿轮是用不锈钢制成,所以齿轮钢是随着汽车、轮船、工程机械等同步增长。此外,中国的机电产品出口带动齿轮的需求,近年来,中国的机电产品出口每年递增30%以上,齿轮的消费量约有25%以上的增幅。特殊、专用齿轮传动对市场也很大,如非圆齿轮、粉末冶金齿轮、小模数齿轮等,对齿轮钢的需求量同样不小。由此来看,年内由于终端有效需求的继续释放,支撑齿轮钢市场平稳运行,价格较为坚挺。随着中国齿轮工业规模日趋成熟,以及齿轮下游行业,如汽车工业的持续发展,齿轮业在2006-2010年的产值将迈向1000亿元,在世界排名“保三争二”,2011至2015年,力争世界排名“保二争一”。
  但我们也应该明白作为齿轮厂家应该根据国际走向,去创新出更加符合人们标准的齿轮。国际上,齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点.为达到齿轮装置小型化目的,可以提高现有渐开线齿轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术,提高硬度以缩小装置的尺寸;也可应用以圆弧齿轮为代表的特殊齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧齿轮后,使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势,在大型船上采用大功率行星齿轮装置确有成效;现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中,行星齿轮以其体积小、同轴性好、效率高的优点而应用愈来愈多。在齿轮制造工艺上,齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高.自七十年代以来各种齿轮的制造精度,普遍提高一级左右.有的甚至2~3级.一般低速齿轮精度由过去的8~9级提高到7~8级。机床齿轮由6~8级提高到4~6级.轧机齿轮由7~8级提高到5~6级。对于模数不大的中小规格齿轮,由于高性能滚齿机的开发,加上刀具材料的改善,滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀,在大进给且条件下,可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢齿轮,切削过度可达200m/s.提高插齿效率,要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。最近在开发采用刀具卸载,使用静压轴承,增强刀架与立柱刚性等新结构后,效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次/分。
  我厂作为齿轮生产厂家,应为我国的齿轮行业作出自己的一份力量,争取早日与国际接轨。
  可能齿轮中各种齿轮的功能或者注意事项大家还不明白,下面介绍一下各种齿轮。纺织机械齿轮的两斜齿轮啮合传动时,从啮合开始,其齿面上的接触线先由短变长,然后由长变短,直至脱离啮合。这样不但延长了每对轮齿啮合时间,增加了重合度;而且两轮轮齿是逐渐进入啮合,减小了传动时的冲击、振动噪音,从而提高了传动的平稳性;矿山机械双联轮是用在矿山机械上的双联轮;双联齿轮使用时,当第一齿轮所受的力矩大于阻尼元件所提供的最大静摩擦力矩时,第一齿轮就开始相对于齿轮套转动,反之第一齿轮可通过齿轮套与第二齿轮连接成一体,故当其应用于需发生离合的齿轮传动机构中时,无需离合器,就可以进行传动或分离,以使整体体积更小,结构更简单、紧凑,尤其应用于开窗器中优点更加明显;农机齿轮顾名思义是用在农机上的齿轮;直齿轮直齿传动的瞬时速度是变化的,主要是在轮齿啮入啮出的瞬间会产生由于制造误差导致的速度不均匀变化,从而产生多边形效应;内齿轮内齿轮是和外齿轮配合使用的,所以内齿轮的模数应该等于所配合外齿轮的模数,轮齿在内圆上的为内齿轮,通常是内啮合齿轮机构中,齿圈上的齿轮为内齿轮;斜齿轮端面渐开线是理论渐开线,斜齿轮的端面参数是齿轮几何尺寸计算的根本依据。斜齿轮不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分;机械伞齿轮广泛应用于国内外油田石化机械、各类机床、各种机械加工设备、工程机械、冶金设备、轧钢机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、船舶机械等诸多行业及领域;离合伞齿轮离合伞齿轮是伞齿轮的一种,用于相交轴间的传动。单级传动比可到6,最大到8或者以上,传动效率一般为0.94~0.98;圆弧伞齿轮圆弧伞齿轮的齿形是圆弧形状,而且一般都是呈锥状,像伞形,故名螺旋伞齿轮。螺旋伞齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件;螺旋伞齿轮的特点包括:传动效率高,传动比稳定,圆弧重叠系数大,承载能力高,传动平稳平顺,工作可靠,结构紧凑,节能省料,节省空间,耐磨损,寿命长,噪音小。
双联齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl19.html
农机齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl20.html
直齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl21.html
内齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl22.html
斜齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl23.html