钢厂除尘器
钢厂除尘器工作时与优点
钢厂除尘器工作时，因对旋轴流风机的抽吸，含尘气体经喇叭口、管道从进风口进入除尘室内，在气流分布板的作用下，含尘气体中的一部分粗大颗粒粉尘与之发生撞碰失去动能而下沉到集灰装置的底部，其余的细粒粉尘进入滤尘室后，在布朗扩散和筛滤等组合效应下，粉尘沉积在滤筒的表面上，净化后的气体经滤筒的上端口进入净气室内，经出风口由风机排出。滤筒的阻力随表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时进行清灰。脉冲阀打开，储气罐内的压缩空气经喷嘴导流装置，以极短的时间冲入滤筒内迅速膨胀，使滤筒振动变形，从而使滤筒表面上的粉尘被剥离落入集灰装置中。
露天钢厂除尘器潜孔钻机是露天开采钢厂除尘器的重要穿孔设备之一。它在穿孔作业过程中，产生大量的粉尘，飞扬在工作场地的周围，严重污染工作环境，影响工作人员的身体健康和工作效率。为了收集和控制钻孔中排出的粉尘，减少钻机作业地点周围空气的含尘量、改善工人的工作环境和条件，国内外都为潜孔钻机设计了各种各样的破碎机除尘器，这些装置有效地控制了穿孔凿岩作业面的粉尘。
干式除尘是将布袋除尘器安装在钻机口进行捕尘。该装置工作过程为：含尘气流进人布袋除尘器后，受到导流板碰撞作用，同导致气流速度降低，从而使颗粒大的粉尘落入除尘器的灰斗中。未捕集的微细粉尘随气流进入滤袋室中在滤料纤维及织物的惯性、阻隔、静电等作用，微细粉尘被捕集与布袋除尘器的滤袋内。
钢厂布袋除尘器具有如下优点：①除尘效率较高；②能够捕集不同种类性质的粉尘颗粒；③具有较大的处理风量；④煤矿除尘器工作性能稳定，有利于回收干粉尘，维护维修简单等特点。
布袋除尘系统的优点在于不影响钻机的穿孔速度和钻头寿命，而其缺点是辅助设备较多，运转维护麻烦，除尘不彻底。由除尘器捕回的岩粉仍要排放到炮孔附近，遇到刮风、爆破、挖掘等情况，岩尘仍会到处飞扬，成为二次灰源，影响采场工作人员的身体健康；而且当遇到高粘度粉尘和在潮湿空气中捕尘时，布袋捕尘器会因难于清洗而失去作用，所以，我国许多钢厂除尘器都不愿意采用单一的干式除尘器捕集钻孔粉尘。许多国家都用布袋除尘系统代替了单纯用重力及离心力除尘的除尘系统。为了提高干式捕尘的除尘效果，在袋式除尘器之前安装一个旋风除尘器，组成多级捕尘系统，捕尘效果更好。
钢厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资，铝厂除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。
(1)在一般情况下，铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m。如排风管会影响周围建筑物时，还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时，顶部可不设防雨帽。
(2)钢厂布袋除尘器管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
(3)钢厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，最后再连接除尘器管道。
(4)钢厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，而且可以减少气流阻力，减少电耗。由于铝厂车间距离近，还可以节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资。
(5)钢厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不防碍操作和便于安装检修。
(6)钢厂除尘设备收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
(7)为防止钢厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角最好不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢厂除尘器各种特殊原因，管道一定要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
(8)为了调整钢厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
(9)钢厂吸尘点较多的布袋除尘器收尘系统，应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
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