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新闻中心 脉冲布袋除尘器应用与结构
发布时间:2016-09-09 浏览次数:20 返回列表
脉冲布袋除尘器 脉冲布袋除尘器应用与结构 鉴于脉冲布袋除尘器己广泛地用于建材、化工、冶金、非金属矿、粮食行业,随着GB18484一2001生活垃圾焚烧污染控制标准》的颁布和实施,对垃圾焚烧炉尾气污染物的排放作了许多规定,其中为了解决垃圾焚烧炉尾气中二恶英的重新生成问题特别规定焚烧炉的除尘装置必须采用脉冲布袋除尘器。 国内在建的垃圾焚烧厂尾气处理都是采用脉冲布袋除尘器,我们认为最好选用脉冲清灰布袋脉冲除尘器,它有以下优点: 清灰能力强。脉冲清灰时滤袋得到很大的重力加速度,这是反吹风清灰的布袋除尘器无论如何达不到的。喷吹压力低。绍兴城东热电厂和南海环保发电厂的脉冲布袋除尘器都是采用澳大利亚高原公司产的脉冲阀,压缩空气压力为0.25MPa时开始清灰,清灰效果良好;正常运行时净气室与过滤室的压差达1700Pa时开始清灰,清灰后阻力只有700~900Pa;由于喷吹压力低,可直接采用管网压缩空气。 过滤风速高、过滤效率高。绍兴城东热电厂设计风量为200000m³/h,设计过滤风速为0.96m/min,最大过滤风速为1.05m/min,出口粉尘排放浓度50mg/Nm³。该设备于2001年8月和垃圾焚烧炉同时建成投运。2002年1月8日实测风量为244000m³/h,过滤风速为1.17m/min,最大过滤风速为1.25m/min,出口粉尘排放浓度为36.8~53.4mg/Nm³,平均排放浓度为45.1mg/Nm³:2002年1月10日实测风量为259400m³/h,出口粉尘排放浓度为2.4~28.5mg/Nm³,平均排放浓度为16.9mg/Nm³,完全达到设计和环保要求。 占地面积小。处理同样风量时,设备占地面积比反吹风清灰的脉冲布袋除尘器节省50%左右,设备投资也比反吹风清灰的布袋除尘器省。 运用PLC控制系统,以可编程为机芯,配备各种传感元件,抗干扰能力强,工作可靠,功能齐全,可分别以定时和定压差两种方式对脉冲布袋除尘器进行清灰控制,还可对脉冲布袋除尘器和管路的风量、温度、压差、压力等参数实现实时监控和对排灰系统等其它设备实现实时监控、故障提示、报警等。 布袋除尘广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业,布袋除尘自动控制系统可以应用在布袋除尘的所有行业中,对布袋除尘过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。 针对不同行业,我们可以根据控制对象,设计最优控制方案,实现最佳控制效果。根据具体布袋除尘方法及布袋除尘检测点及控制点的要求采用国内外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性价比的控制系统运行稳定,清灰效果较好,烟尘排放达到相关标准。 脉冲除尘器处在风机的负压端,除尘器采用多室结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时,控制离线阀门的启闭,使滤袋清灰,粉尘落入灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从除尘滤袋孔隙流过,通过排风管排入大气。 |