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袋式除尘器的发展体现与主要特点浅析
发布时间:2019-06-28        浏览次数:40        返回列表
    袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到特定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。 
   袋式除尘器的发展体现: 
   1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。 
   2)低阻、卓效袋式除尘器结构的创新,适应中国节能减排的需要。 
   3)以强力清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8米以上)清灰要求。 
   4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型袋式除尘器合理气流分布,延长滤袋使用寿命的要求。 
   5)特别滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。 
   6)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用,满足干法脱酸除尘工艺的需求。 
   7)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。 
   8)PLC、DCS控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。 
   袋式除尘器除尘器厂家在使用时注意机器是严禁在易燃以及易爆场所使用,要是不是特别材料的滤袋是不可吸有燃着的火种以及很高温废料,设备在没有其滤清器以及滤尘袋的情况下是严禁使用的,不然将直接导致风机损坏。除尘器中的滤清器或者是滤袋出现其破损的情况时,在使用的过程中需要及时的进行替换,千万不能继续的使用,吸尘软管不可被压扁、踩踏、后箱体外壳处温度较高,尤其在连续工作很长时间后,注意烫伤。 
   袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 
   袋式除尘器按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。 
   袋式除尘器的主要特点: 
   1)除尘速率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级速率。 
   2)处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。 
   3)结构简单,维护操作方便。 
   4)在保证同样高除尘速率的前提下,造价低于电除尘器。 
   5)采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。 
   6)对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。 
   袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。 
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