众所周知，除尘骨架在除尘布袋上起支撑作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，有机硅骨架耐腐蚀，光滑度高，能更好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。有机硅除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。下面就让泊头市玥瑞环保设备制造有限公司（http://www.btyuerui.com/）来为您简单介绍一下除尘骨架的损坏原因和运输过程：
要降低粉尘排放的浓度，改进工艺的同时还得选择合适的除尘设备，在众多除尘设备中有一种大家很是常见的袋式除尘器，设备内部的布袋过滤含尘废气的性能备受大家关注，而支撑布袋的除尘骨架在过滤含尘废气和清灰同样也是需要引起重视。那现在我们来说一说有关于除尘骨架有多少品种，袋笼表面怎么处理？关于除尘骨架的类型，今天我们就来为大家简单的进行一下介绍： 除尘器骨架生产厂家发现，除尘布袋底部破损多见于外侧，破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线被磨断，滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。除尘器布袋底部内部磨损，多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。除尘布袋内侧破损多是由于袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。除尘器布袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后便形成有棱角的氧反应层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，之后磨损滤袋。
有机硅除尘骨架在全部焊接完成后，整体清理多余的焊渣，漏焊的补焊，检验合格后投入去油池中渗泡15-30分钟后，捞出在投入清水池渗泡15-30分钟捞出摞在架子上控水。控干后放入加温烤漆房，加温到200-300度时取出，单个喷涂有机硅粉料，全部骨架喷涂完后在放入烤漆房加温，加温到200-300度停止加温，等烤漆房温度自然降到0度，这时有机硅除尘骨架热处理工艺就完成了，除尘骨架的全新成品就生产完成。
除尘骨架属于袋式除尘器的心脏部位零部件，除尘骨架厂家产品质量的的好坏对于袋式除尘器的正常运行起着分同一般的的决定性的作用，这些是大家众所周知的，多数客户都已认识到了这一点，对除尘骨架的选择相当注意，但人们大多只注意到了除尘骨架的材质选择，却忽略了除尘骨架的运输问题。
除尘器骨架的运输过程也相当的重要，一根好的除尘骨架，从选材制作到安装成功，几乎每一步骤都应该严加注意，正所谓细节打败全局，也许看似很小的一个环节，就可导致整个系统的失败，我们应该格外注意。除尘骨架也可应客户的需求焊接外部框架体，使除尘骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装，除尘骨架整体无损坏，这些可让客户感到放心。镀锌除尘骨架焊接完成后整体清理焊渣，漏焊的补焊，检查合格后投入去油池渗泡15-30分钟后，捞出在投入去锈池渗泡15-30分钟后在捞出摞在架子上控干，在投入镀锌前的化学池中渗泡30-60分钟捞出晾干，进行空气镀锌，等晾干后，全新镀锌除尘骨架就完成了。
除尘骨架在除尘中具有一定的工作原理和方式，能够在实际的使用方面中产生良好的性能优点，含尘气体由除尘器入口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排出室外）。随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，除尘骨架清灰的基本原理是：将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。除尘骨架是80年代初发展起来并得到广泛应用的除尘设备，其优点是清灰效率高，能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。
以上内容就是我们今天对于除尘骨架的损坏原因和运输过程的具体内容介绍了，专业的除尘器骨架厂家——泊头市玥瑞环保设备制造有限公司为您带来了本次的内容。多年来泊头市玥瑞环保设备制造有限公司不断调整产品结构，逐步增加产品类别，提高产品质量，提供高性价比、高精度、高质量的有机硅除尘骨架，内星角除尘骨架，多接头除尘骨架产品，公司内部设置了技术部、质检部、生产部、供应部、安装部，实行专人专责，落实到人，对产品质量严格把关，我们期待与您合作！