铸铝平板在使用过程中随时间延长而发生尺寸变化的现象称为量具的时效效应这是因为：①用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。②马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩③残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化对于铸铝平板平台，若铸铁质量或热处理质量不好，将会给使用和修理带来许多问题：或者因残存着较大内应力，使工作面变形；或者因不耐磨损，使精度不能持久；或者因刮削困难，不能获得低得表面粗糙度。因此，使用部门在选购平板时，材质和热处理质量好坏是首先必须注意的问题。对铸铝平板平台材质的要求，各国平板标准中都有相应规定，但祥简程度不一。
我国铸铝平台标准草案规定：平板材料应采用优质细晶粒的灰口铸铁或合金铸铁；铸件不得有砂眼、气孔、裂痕、夹渣及缩松等缺陷；对直径不大于15mm的缺陷，允许用相同材料填塞，但其硬度不得大于周围硬度，对工作面的硬度，我国标准草案仅规定了硬度值为HB180~220，而有些国家还规定了硬度值为HB170~229外，还规定了同一平板任意两处的硬度差值为：大于630*630mm的平板不多于15个HB单位；等于或小于630*630mm的平板不多于10个HB单位
正是上边提到的几种原因，铸铝平板平台量具的制作过程中要对热处理技术提起足够的重视，这足以决定量具的使用寿命。可以采取一些必要的辅助措施来消除一些不必要的麻烦。
1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后．再在120～150℃进行24～36h的时效处理，这样可消除残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之．量具钢的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外．还需要有三个附加的热处理工序．即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。2、淬火和低温回火。量具钢为过共析钢．通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。3、冷处理。高精度量具在淬火后必须进行冷处理．以减少残余奥氏体量．从而增加尺寸稳定冷处理温度一般为一70—－80℃并在淬火冷却到室温后立即进行，以免残余奥氏体发生陈化稳定。4、调质处理。其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和提高机械加工的光洁度。以上措施的实施，将会大大降低量具因为各种原因所造成的精度损失，提高量具本身的使用寿命，节省工程成本。
铸铝平台用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。铸铝平台不用的时候选择存放的环境也是很重要的。
1、不得在潮湿的地方搁放，不得离地面太近。如果我们存放铸铝平台的环境中过于潮湿，时间久了它们就会被潮气侵蚀，从而造成锈体的产生，会影响使用条件。
所以说，潮湿的环境，并不适合于存放它们，我们一定要避免潮湿情况的出现，保持干燥才最具优势。
2、不得在振动力大的环境下搁放，振动大了会影响铸铝平台的精度。
3、使用过程中过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铝平台的使用寿命，保证工作质量。
铸铝平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铝平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。
铸铝平板在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铝平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏工作台的结构，甚至会造成铸铝平板变形，使之损坏，无法使用。
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