铸铝平板的选取原则
铸铝平板由于自身的结构性能问题等，在使用时要先进行安装调试。然后把铸铝平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铝平台使用前用无腐蚀性汽油，将钳工平台工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铝平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、铸铝平台平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
铸铝平板的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铝平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铝平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铝平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铝平板的残余应力。
一般的铸铝平台平板有很多规格，但其铸造方法不同，铸造方法的选取原则有铸造方法应和生产批量相适应、兼顾铸件的精度要求和成本、造型方法应适合工厂条件、优先采用砂型铸造等原则。下面简单介绍一下这几种原则。
1、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
2、要兼顾铸件的精度要求和成本。
3、造型方法应适合工厂条件。
同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
4、优先采用砂型铸造。
铸铝平台按用途可以分为以下几类：检验铸铝平板平台，焊接铸铝平板平台，划线铸铝平板平台，装配铸铝平板平台，测量铸铝平板平台，装配铸铝平板平台、实验铸铝平板平台、研磨铸铝平板平台等。其中检验铸铝平板平台对精度要求较高，铆焊铸铝平板平台对精度要求最低，实验铸铝平板平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铝平板平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铝平板平台中要求最高的。一般铸铝平板平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铝平板平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铝平板平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铝平板平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铝平板平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铝平板平台的使用寿命，保证工作质量。
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