机床铸件除了合理选用资料和各类成形工艺外，热处置工艺是不可缺少的重要步骤。经过热处置工艺改动铸件外表的化学成分，内部的纤维构造，改善铸件的运用功能，然后使机床铸件具有了力学功能、物理功能和化学功能。并且，热处置普通不会改动铸件的外形和全体的化学成分。在进行机床床身锻造时，因为机床铸件设计外形、壁厚、冷却速度的分歧，会在机床铸件，特殊是机床铸件的内部发生锻造应力。这种应力不及予以消弭，会使铸件在随后的切削加工或运用进程中发生变形或裂纹，为了消弭铸件剩余的锻造应力，该当采用低温退火工艺进行锻造。机床铸件锻造进程中应严格恪守回火工艺，为铸件变形或断裂，在易变形部位应参加支撑筋；专人值守回火炉温度计，合理节制温度，避免温渡过高或过低对机床铸件发生影响。
大型机床铸件的生产要点是什么：第一是机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。
第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使机床铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。
机床铸件材质的正确选用：
机床床身材料大多选用灰铁铸铁材质，也有极少量的铸钢机床床身，现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。机床铸件有良好的尺寸稳定性，用来做机床床身不宜变形，有利于长期保持机床精度。
1、机床床身有良好的铸造性能，便于铸造出各种复杂结构的形体。
2、与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低，但抗压强度与钢接近，大多数机床床身对抗拉强度要求不高，完全可以满足性能要求。
3、铸铁材质有良好的减震性能，更有利于避免机床运转时产生震动，降低噪音。
4、灰铁材质铸造床身有良好的润滑性能，结构中的微孔可以容纳较多润滑油，同时含有的碳元素有自润滑作用。
5、相对于一般钢材来讲，铸铁机床铸件有良好的耐锈蚀性能，便于保持机床导轨的精度。
机床铸件进行浇注需要注意什么：
1、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。
2、尽可能选用底注包。底注包金属液的热损失小、压头大，浇注速度快，渣子浮在金属液上表面，浇注钢水比较干净。受设备条件限制，对一些要求不高或一般中小机床铸件亦可用转包浇注。
3、浇注过程不可中断。在消失模铸件浇注时，必须保持连续地注入金属液，直至铸型全部充满。否则，就易在停顿处造成铸件整个平面的冷隔缺陷。
大型机床铸铁件砂孔疏松的几个影响因素：
1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质机床铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%。但提高碳当量时，不应使机床铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于008%。
3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。
4、壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。
6、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固；另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。
泊头市永恒机械设备有限公司（http://www.btyongheng.com）位于渤海之滨的沧州地区泊头市，依托京沪、石黄高速公路，以及京沪高速铁路，地理位置优越，交通十分便利，公司主打产品：机床机床铸件，数控机床铸件，铸铁机床铸件，横梁铸件等产品，公司拥有雄厚的技术实力和丰富的生产经验，深受国内外客户欢迎。