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他的特点是：气速高，处理能力大，塔的重量轻，汽液分布比较均匀，不易被固体及黏性物料堵塞。特别是由于塔内湍动强烈，故质量及能量传递得以强化，因而能够较大地缩小塔径，降低塔高。该塔处理风量较大，空塔气速1．5～6．0m/s，喷淋密度20～110m3/(m2·h），压力损失1 500～3 800Pa，湍球塔的除雾装置采用旋流板除雾器，通过使气体通过塔板产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫除下，其除雾效率可达98%-99%，而且结构简单压降较小。 湍球塔对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显，能有效去除氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性气体。我公司自主研发的湍球塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。 本设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。 适用范围：炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。 1、 空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计，一般设计规律如下： ① 含氰废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s； ② 含铬废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s； ③ 含氨废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取7-12s； ④ 酸性废气（HCl、硫酸雾），V取1m/s，停留时间取5-6s； ⑤ 含NOX废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s； ⑥ 含HF废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多为难溶或不溶物质，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）； ⑦ 含尘气体（以除尘为主要目的），采用卧式喷淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留时间取3-4s； ⑧ 有机废气（溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留时间取8-12s； 2、 喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m3设计； 3、 各类型废气的处理方法： ① 含铬废气 需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。利用网格式铬酸雾回收装置可初步回收员废气中60%-80%的铬酸，考虑到达标排放，后续还需配合喷淋吸收净化。通过亚硫酸溶液可使剧有害性六价铬还原为有害性较低的三价铬： H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2(SO4)3＋3NaSO4＋4H2O ② 氮氧化物（NOX） 硝酸溶液具有强氧化性和不稳定性，其氧化物形态多样，对其净化需结合其还原剂的作用，将其反应生成稳定的N2。 2NO＋O2→2NO2 2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O ③ 酸碱性废气的处理 由于此类废气水溶性极好，极易被水吸收，所以此类废气采用吸收法可以达到很好的去除效果。酸性废气采用碱液吸收，碱性气体采用酸液吸收。例如：硫酸废气可用氢氧化钠溶液或氨水进行中和吸收处理，含氨废气可用水直接吸收生成氨水。反应式如下： H2SO4 2NaOH → Na2SO4 2 H2O NH3 H2O→ NH3·H2O ④ 含氰废气的处理 有加入抑雾剂或采用吸收法处理两种方法。但由于抑雾剂的使用，可能影响水洗性以及影响后续工艺导致电镀效果不好而使用不多。由于氰化氢可被多种物质吸收，故目前最普遍的做法是采用湿法吸收含氰废气。氰化物废气可用1.5%氢氧化钠和次氯酸钠溶液吸收。采用次氯酸钠水溶液作吸收液时，应用氢氧化钠调节吸收液PH保持在弱碱性状态，用一般喷淋塔吸收，净化效率可达90%以上，处理后生成产物为氮气、二氧化碳和氯化钠。其反应方程式如下： 2NaClO CN- → CO2 N2 2NaCl ⑤ 含氟废气 可采用吸收法（湿式）和吸附法（干式）。吸附法为物理吸附，一般的吸附剂不太容易较好的吸附HF，且吸附剂价格高昂、易饱和、运行费用高等缺点，极少得到市场的广泛应用。 吸收法是利用碱性溶液作为吸收剂，通过气液接触，传质反应来吸收氟化物。通关一定条件的控制，还可以生成有经济效益的副产品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氢溶于水的特性，二是基于酸碱中和原理。吸收法的优点在于净化设备体积小，净化效率稳定，投资和运行费用低，常用Ca(OH)2吸收HF。
