在铸造过程中怎样避免合金铸件开裂

在铸造过程中怎样避免合金铸件开裂
　　高铬合金铸件是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。高铬合金铸件比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。
　　（1）高铬合金铸铁件容易开裂。在铸造工艺设计上注意不让铸件收缩受阻，以免造成开裂。高铬铸铁铸件在铸型中应充分冷却，然后开箱。开箱过早，开箱温度过高，是铸件开裂的主要原因。高铬铸铁采用金属型铸造时，浇注温度应保持在150℃以上，以免铸件冷却太快开裂。
　　（2）高铬铸铁采用高温空淬，中低温回火的热处理，获得高硬度的马氏体基体。高铬铸铁在热处理前的铸态基体组织取决于铸态冷却速度的高低。冷却速度高时通常为奥氏体基体：随冷却速度降低逐渐开始析出部分马氏体、珠光体和奥氏体的混合物。：冷却速度进一步降低，可能获得珠光体基体的组织。
　　（3）高铬合金铸铁件一般根据铬含量和零件壁厚选择最佳淬火温度。淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后形成残留奥氏体数量有可能越多。Cr15高铬铸铁的淬火温度940-970℃，Cr20高铬铸铁的淬火温度960-1010℃。保温时间根据壁厚选择。一般2-4h，壁厚零件4-6h。
　　（4）空淬后的高铬铸铁存在较大的内应力，应尽快进行回火热处理。对一些形状复杂、壁厚形成悬殊的高铬铸铁铸件应严格控制升温温度（≤50℃/h），以免铸件开裂。有时采用阶梯式升温（在200℃、400℃、600℃停留2-3h）更为安全，在700℃以上升温可以适当加速。但不超过150℃/h。
　　（5）保温时间应视铸件壁厚、装炉量、状态和升温速度等因素综合考虑，以免由于部分铸件或铸件的心部因保温时间不足而出现淬不透。
　　（6）高铬合金铸铁出炉应进行脱氧处理。通常在炉中加0.5%锰铁进行预脱氧，在炉中加0.25%硅铁进行初脱氧，在包中加0.05%铝进行终脱氧。高铬铸铁在熔炼过程中温度控制在1450℃，最后快速升温控制在1480℃脱氧出炉。
　　如果出现裂纹可以有以下改进措施：加热规范的改进。为了使铸件内外温差尽量小，合金元素及碳得以充分的溶解和扩散，减少铸件在高温时的保温时间，将铸件的氧化脱碳程度及晶粒长大趋势控制在最小，可采取200℃，400℃，800℃分段预热的加热方法，根据零件的重量和装炉量，在980℃保温45分钟，然后出炉。冷却规范的改进，过冷奥氏体在不同温度有不同的稳定性。
　　泊头市东建铸造有限责任公司企业今后的生产以机床铸件为主也有高铬合金铸铁、阀门铸件、大型阀门铸件，发展重型机床铸件为大型机床厂配套，从大型机床铸件到大件机械加工，最终达到大件精加工及专机的设计与制作。我们的宗旨是用户至上，质量第一，信誉为本。