热熔胶泵用途及特点
热熔胶泵适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、耐腐蚀,有足够的强度和尺寸稳定性。
热熔胶泵应用范围
1.应用于聚合反应流程中,用来输送高粘度的熔体。
2.应用于熔体纺丝,用作增压泵。
3.应用于挤出机或注塑机上,提高挤出效率,降低挤出机的负载。
4.应用于传送树脂、熔融树脂,使熔体均匀,向模头建压。
热熔胶泵工作原理属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。 当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。轴承不 能使用通常的润滑油脂,以避免污染熔体,通常采用熔体自润滑。
热熔胶泵特点:
1.结构紧凑,使用和保养方便。
2.具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。
3.热熔胶泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油。