使用内胎硫化机硫化过程的注意事项及疏水阀的选择

使用内胎硫化机硫化过程的注意事项及疏水阀的选择
　　1、硫化时间。这是硫化工艺的重要环节，时间过短，硫化程度不足(亦称欠硫)，时间过长，硫化程度过高(俗称过硫)，内胎硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证最佳的综合性能。
　　2、硫化温度。内胎硫化机厂家介绍，若温度高10℃，内胎硫化机的硫化时间约缩短一半，由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。硫化机喷嘴温度。喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。硫化机模具温度。模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等。
　　3、硫磺用量。硫磺其用量越大，硫化速度越快，硫化机可以达到的硫化程度也越高，硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”，为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，硫化机或者至少在硫磺的熔点以下加硫，根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3％，在半硬质胶中用量一般为20％左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40％以上。
　　内胎硫化机报价和疏水阀的质量有关，内胎硫化机疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。因此，选择疏水阀时应该注意：选择可用于过热蒸汽的疏水阀。硫化机疏水阀的背压率也是影响疏水阀工作的重要指标。背压率高，在回收凝结水时在背压较高的情况下仍可以正常工作。硫化机疏水阀具有止回功能，可使单台的硫化机停止工作时防止冷凝水倒流对硫化机造成不利影响，造成故障，影响使用寿命，要选择正规内胎硫化机厂生产的硫化机，虽然内胎硫化机价格可能会高，但是质量有保证。选择可用于过热蒸汽的硫化机疏水阀。能够连续排水，且排水量大、使用寿命长的疏水阀。
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