烘干机烘干后木材开裂有端裂、表裂和内裂三种状况

    ⑴端裂（劈裂或纵裂）木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极限时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的，因为髓心是射线薄壁细胞最集中的地方，横向抗拉强度极低。木射线粗的硬阔叶材厚板也较容易发生端裂。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。 

    防止端裂可以采取以下措施：①如允许，最好将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥最合理，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。②窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。④装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。⑤装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理。 

    ⑵表裂表裂是指锯材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射线发生的纵向裂纹。它是由于干燥前期表面张应力过大引起的。当表面张应力由最大值逐渐递减时，表面裂纹也开始逐渐缩小。若裂纹不太严重，到干燥的中、后期可完全闭合，乃至肉眼不易察见。轻度的表裂对质量影响不大。但在加工为成品后油漆时，裂纹处会渗入油漆而留下痕迹，影响美观。对于承受剪切力的构件，可能会降低顺纹抗剪强度。窑干时若过早发生表裂，将会影响窑干过程的正确实施，并可能发展成明显的干燥缺陷。故干燥前期应尽量避免发生表裂，保持木材的完整性。防止表裂的办法是前期基准不能太硬，并注意控制干燥应力的发展。应在初含水率大约减少1/3时进行中间调湿处理，因为这时表面张应力可能达到最大值。对于厚板或硬阔叶材，中间处理应进行多次，可在含水率每降低10%左右或每隔2～3天处理一次，以消除表层张应力。 

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