KCB齿轮泵具有哪些优点及工艺技术

 KCB齿轮泵具有哪些优点及工艺技术
KCB齿轮泵价格低，使用寿命长，经过热处理加工，硬度加强后齿轮就不易磨损，使用寿命会更长久。KCB齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，温度在80℃以下的具有润滑性的油料。KCB不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。铜轮齿轮泵可输送低内点液体，如汽油、苯等。KCB齿轮泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。KCB齿轮泵内要有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。齿轮泵一般有安全阀起过载保护作用。但安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。
KCB齿轮泵的电弧喷涂修理工艺：
轴套内孔、轴套外圆、齿轮轴和泵壳的均匀磨损及划痕在0.02-0.20mm之间时，宜采用硬度高、与零件体结合力强、耐磨性好的电弧喷涂修理工艺。电弧喷涂的工艺过程：工作表面预处理→预热→喷涂粘结底层→喷涂工作层→冷却→涂层加工。喷涂工艺流程中，要求工件无油污、无锈蚀，表面粗糙均匀，预热温度适当，底层结合均匀牢固，工作层光滑平整，材料颗粒熔融粘结可靠，耐磨性能及耐蚀性能良好。喷涂层质量好坏与工件表面处理方式及喷涂工艺有很大关系，因此，选择合适的表面处理方式和喷涂工艺是十分重要的。此外，在喷涂和喷涂过程中要用薄铁皮或铜皮将与被涂表面相邻的非喷涂部分捆扎。
KCB齿轮泵的特点：
1、结构紧凑，使用和保养方便。
2、2CY齿轮泵具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
3、齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。
KCB齿轮泵密封装置的改进后的特点：
1、提高了运行安全性，消除了轴封的泄漏。
2、节约了维修费用，每台泵维修费用减少80拓左右。
3、降低能耗，所耗功率由原来的10多下降为3终左右，这样每台泵每年就可节电约5000度。
KCB齿轮泵在维修时注意事项：
1、由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使齿轮油泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。
2、高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在齿轮油泵出口单向阀阀板上。处理方法是对齿轮油泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。
3、出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。
4、停机：切断电源。将导热油从齿轮油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油齿轮油泵完全冷却为止。
5、输送介质传到KCB-1200齿轮油泵的盖和轴承上的热量，由齿轮油泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油齿轮油泵的安装位置时，要使齿轮油泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。
KCB齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，于是总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。危害：齿轮泵径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。消除方法：齿轮泵消除困油的方法，通常是在两侧盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。YCB圆弧泵采用滑动轴承，结构简单，安装方便，工作中噪声低，抗冲击性能好，价格便宜。
KCB齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。KCB齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
泊头市精誉齿轮油泵厂（http://www.hlgyb.com）专业生产LC罗茨泵、CB齿轮泵、KCB齿轮泵等产品。 公司始终恪守“优质产品、信誉至上、诚信为本，服务全心全意”的经营理念，不断研制新产品。