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检验平台在日常生产中属于比较常见的平台之一，检验平板是工业测量中的基准平面，适用于各种检验工作，检验平板在机械制造中是不可缺少的基本工具。
平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。平板材料：高强度铸铁HT200-300。检验平台平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
检验平台按GB/4986-85的标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加V型、T型、 U型槽和圆孔、长孔等。检验平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20± 5℃ ）使用时应避免振动。
平面度要求零级的检验平台,加工方法不能单一的使用刮研,还应该使用研磨.下面从几个方面介绍一下研磨:
1,研磨方法
研磨平面的说明:研磨平面一般在精磨之后进行.手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或"8"字形运动.研磨一定时间后,将工件调转90°～180°,以防工件倾斜.
2．研磨原理
① 微细性: 可对工件进行0.01～0.1μm切削.
② 随机性:工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高.
③ 针对性:可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度.
3．研具材料和研磨剂
1) 研具材料
铸铁:研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件.
黄铜:研磨各种软金属.
2) 研磨剂
① 磨料:氧化铝,碳化硅,氧化铁,氧化铈等.
② 研磨液:机油,煤油,动物油及油酸,硬脂酸
4．研磨的种类
① 湿研
将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动,从而实现对工件的切削.湿研应用较多.
② 干研
将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂.干研多用于精研.
③ 半干研
所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗,精研均可采用.
5．研磨的工艺特点及应用
① 研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面,并可用于大批大量生产中.
② 加工质量可靠.可获得很高的精度和很低的Ra值.但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度.
③ 可加工各种钢,淬硬钢,铸铁,铜铝及其合金,硬质合金,陶瓷,玻璃及某些塑料制品等.
④ 设备简单,精度要求不高.
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