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振荡电机应牢靠结实地装置在振荡设备上；电机装置就位后，电缆线不得与振荡体相碰或磨擦，应呈天然悬挂状况，一起要有一个大于电缆外径5-6倍的曲折半径，再将电缆固定到停止的机器或框架上，其间隔大约为500mm-1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料并经常查看，谨防设备在作业过程中因电缆与振荡体磨擦而焚毁电机和因而导致的人身事故.
按下列需求调整好激振力卸下防护罩，旋松两头可调偏疼块压紧螺栓；对称调理两头偏疼块，坚持两头视点共同、方向共同。使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；旋紧偏疼块上的压紧螺栓，然后装置防护罩；电机接上电源即可作业，调查转向是不是契合需求，不然经过改动电源相序改动电机滚动方向；电机如在作业中呈现不正常表象，如反常响声、转速上不去、反常发热等，应立即泊车查看；电机累计作业100小时内为前期作业，在此期间，应守时查看并紧固电机地脚螺栓，保证其与设备的结实衔接，谨防松动。
振荡电机作业过程中，有必要留意轴承的光滑，在正常作业条件下，振荡电机作业累计1600小时摆布，应从两头注油嘴写入适当（每次约20克）3#锂基光滑脂，注油前清洁轴承、轴承室、轴承压盖。电机停止运用或寄存半年以上时间后，应拆开养护清洁轴承晒干后替换3#锂基光滑脂。电机累计作业时间超越2000小时后，应对轴承进行查看，如已损坏，应替换轴承。电机停放半年或较长期后，运用前应丈量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表丈量时，绝缘电阻应不少于50兆欧。用户应了解本阐明书后，方可运用本机。
常见故障处置开机后，电机不发动，应查看：电源是不是缺相；电机是不是断相；防护罩是不是损坏并磨擦偏疼块；
开机后，电机噪音大、发热等，应查看：振荡机械与电机地脚触摸面的粗糙度是不是契合装置需求；地脚螺旋拴是不是上紧；主机振荡加速度是不是契合运用需求；调整偏疼块后，振幅改变反常，应查看：转轴两头偏疼块是不是对称调理；
在两台振荡电机一起作业的振荡设备中，当其转相不契合需求时，一定要单台调其相序，不要调两台振荡电机总电源的相序。
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