夹胶玻璃设备原理:在真空负压的作用下、利用eva胶片的热熔性，使玻璃与玻璃之间或者玻璃与布、纸、膜等物胶合在一起，使玻璃达到安全防爆的功能，从而产生建筑夹胶玻璃或者强化写真类的玻璃等。
设备特点:技术成熟，采用循环风恒温加热方式。升温速度快，温度均衡，从而提高产品质量及成品率。节约能源，省时省工。智能温控预设程序，自动完成报警。漏电保护装置，确保人身安全。预制双工位配置，产量增大后可升级为双工位，降低成本，增加产量。
设备可生产:普通浮法夹胶玻璃、钢化夹胶玻璃、弧形夹胶玻璃、彩色夹胶玻璃、LED玻璃、调光玻璃、防弹玻璃、多层夹胶玻璃、夹丝玻璃、移门强化写真玻璃、晶刚门玻璃、家电面板玻璃、玻璃护角、影楼水晶写真玻璃、背景墙及影视墙玻璃、茶几面玻璃、隔断屏风 无框画及个性化写真玻璃等。
设备带有升降平台，升降平台自动定位自动门，操作方便轻松。
夹胶玻璃设备断电后自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生。
夹层玻璃设备的用途，结构，原理，技术参数
双层双工位循环夹胶玻璃设备
一、设备用途：
该设备比较适合钢化厂以及玻璃深加工厂家，可生产普通浮法夹胶玻璃、钢化夹胶玻璃、弧形夹胶玻璃、彩色夹胶玻璃、LED夹胶玻璃、调光玻璃、防弹玻璃、多层夹胶玻璃、夹丝玻璃、夹绢玻璃、移门强化写真玻璃、晶刚门玻璃、家电面板玻璃、玻璃护角、影楼水晶写真玻璃、背景墙及影视墙玻璃、茶几面玻璃、隔断屏风 无框画及个性化写真玻璃。其特点是：不需高压釜，操作简单，能耗低，效率高。
二、原理、结构简介：
1.该设备的工作原理是：真空袋在边加热边抽真空的条件下，将玻璃和EVA胶片（也称EN胶片）热合在一起，即形成安全夹层玻璃。
2.本设备主要分为：炉体、电器控制系统、真空系统、加热系统、热循环系统。炉体采用钢结构，炉内使用两种高档保温材料粘结组合成双重保护。控制系统为智能化温控器，可进行编程全自动和手动完成整个工艺过程。采用高级优质真空泵，高抗撕拉硅胶板经久耐用，气密性好。加热管采用翅片式加热管，散热均匀，寿命长，风机采用品牌循环风机，使每层真空袋上下表面受热均匀，整个热能都在箱体内循环，热能没有死角，产品质量高、做出来的夹胶玻璃成品率100%
三、技术参数
1.外尺寸：13800＊2800＊1450mm
2.最大加工玻璃尺寸：2440＊3660mm
3.控制箱：500＊300＊250mm
4.总装机功率：43KW，加热功率36KW.
5.电源：380V／50z.
6.采用可编程式智能稳控装置，电脑plc触屏控制系统、自动起停、无需人员看 守、 出现故障后会自动提示
7翅片式加热管（散热均匀、寿命长）
8.双工位左右循环工作台，操作简单。
9.进口直连泵，断电后自动保持真空
10.尺寸大小可根据需要定做。
设备采用循环风加热方式，升温速度快，温度均衡，整个热能都在箱体内循环，设备内有出风口和吸风口、热能没有死角、产量高、成品率100%
多层夹胶玻璃设备带有升降平台，升降平台自动定位自动门，操作方便轻松。
夹胶玻璃设备断电后自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，不会发生废品夹胶玻璃。
咨询电话：15265639688 陈经理
0536-3472977
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夹胶玻璃设备生产操作步骤：
1：玻璃合片
将洁净过的玻璃与切好的vea胶膜合片好、放进硅胶袋内、合好片夹胶玻璃可以一层层叠放、为防止小玻璃移动可以把把玻璃四周用胶带固定好，可使用耐热胶带固定四边四角。
2：真空常温
玻璃四周置放便于真空排气纱网，在真空值达到0.095Mpa常温下冷抽5分钟，排空硅胶袋内空气。
3：加热保持
一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。
4：夹层玻璃冷却
在冷却降温阶段，真空需保持，可使用风机降温。
5：玻璃取出
为防止夹层玻璃错位及夹层玻璃定型、玻璃温度降到60度以下在取出
夹胶玻璃设备生产的艺术玻璃有哪些优点？
艺术玻璃的特点是以艺术性和实用性相结合，越来越受到人们的喜爱，现在工艺加工出来的艺术夹层玻璃已经成为时尚高档的装饰材料，为人们的生活增添了不少色彩，他们被广泛的应用于各个场所，比如家居、酒店、宾馆、娱乐场所等等，主要装饰于门窗、隔断、墙壁、浴室、茶几面、橱柜门、推拉门等等地方，艺术玻璃具有特殊的装饰效果，也越来越受到消费者的喜爱。
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