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一：剥皮。采剥工人根据每个树干的形状确定采剥方法，然后采用最佳的裁剪获得最好质量的软木树皮。
二：风干。在树皮被运送到工厂分类加工整理之前，要先被运送到存放区。栓皮要放在户外，在自然条件下干燥10-20个月，稳定它的湿度和细胞的结构。
三：蒸煮。对软木原料来说，软木树皮的煮法是很重要的加工工序。方法是在不锈钢的容器中注满热水浸泡软木板。在操作过程中软木被清洗，消有害和排除了所有可以导致污染的物质。
四：冲削。根据每个软木塞的厚度和长度，软木板被切成软木条。然后从软木条中垂直于软木的生长方向冲出天然软木塞。厚软木板被切成一片片薄的软木板，然后这些薄的软木板被冲成软木圆片。用激光扫描机器对这些圆片进行选择，剔除坏的圆片，然后把剩下的进行级别划分。
五：碾碎。除了软木收获中25%至60%的部分适合碾碎外，生产天然软木塞的余料也用于碾碎。对这些软木颗粒的密度、比重和尺寸进行分类是非常重要，因为它们会直接影响到最终产品的质量。
六：颗粒聚合。软木颗粒用粘合剂被粘在一起生产聚合塞塞体，有三种最普通的生产方式：板材生产、棒材生产、模具生产。
七：木塞生产。在这个阶段，生产半成品。板材冲出聚合塞，棒材切成聚合塞，模具填出聚合塞。
八：后加工。这是最后一个阶段，包括计算数量，按照的客户要求打印，用食品专用润滑剂润滑，然后再把塞子装在塑料袋并包装，发给客户。
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